Produktionslinie für wasserdichte Verbundpolymermembranen

Projektvorstellung

Beeinflusst durch Markttreiber, die Bauindustrie hinsichtlich der schrittweisen Verbesserung der Anforderungen an die Wasserdichtigkeit, die Förderung neuer Richtlinien, die Urbanisierung und die Forderung nach Renovierung alter Stadtviertel, stellt der Markt für Abdichtungsmembranen höhere Anforderungen.

Die Qualität des Abdichtungsprojekts, angefangen beim Material bis hin zum Prozess!

Im Bereich der Gebäudeabdichtung beispielsweise werden Leistungsengpässe und Prozessbeschränkungen herkömmlicher Materialien häufig zur Quelle versteckter technischer Probleme.

Im Bereich der Gebäudeabdichtung beispielsweise werden Leistungsengpässe und Prozessbeschränkungen herkömmlicher Materialien häufig zur Quelle versteckter technischer Probleme.

 

Intelligente Produktionslinie

Produktionslinie für wasserdichte Membranen 01

Im Bereich der Bauwerksabdichtung sind die Leistungsfähigkeit des Materials und des Produktionsprozesses entscheidend für die Qualität und Langlebigkeit des Projekts.Jwell-Maschinenmit jahrelanger technischer Ansammlung und Innovation, die Einführung vonProduktionslinie für Verbundpolymer-Abdichtungsmembranen, mit hoher Effizienz, Stabilität und intelligenten Produktionslösungen, um der Abdichtungsindustrie zu einem höheren Standard zu verhelfen.

Die wasserdichte Spulenausrüstung aus versteiftem Verbundpolymer eignet sich für die Spulenproduktion aus PE, EVA, TPO, PVC und anderen Polymermaterialien.

Materialleistungsanalyse

Durch hochpräzise Sensoren und intelligente Steuerungstechnik ermöglicht es eine genaue Messung, automatische Dosierung und effiziente Förderung verschiedener Materialien und stellt sicher, dass die Komponenten schnell im voreingestellten Verhältnis gemischt werden.

Die wasserdichte Spulenausrüstung aus versteiftem Verbundpolymer kann in gleichsinnigen parallelen Doppelschneckenextrudern, effizienten Einzelschneckenextrudern und konischen Doppelschneckenextrudermodellen verwendet werden.

wichtigste technische Parameter

Es kann mit einem vollständigen Satz automatischer Roboter-Auspackfunktionen, computergesteuerter automatischer Dosierung und Zuführung, automatischer Formgebung, automatischer Dickenmessung, automatischer Wicklung, Wiegung und anderen automatischen Geräten ausgestattet werden.

Jwell Machinery definiert den Qualitätsstandard für wasserdichtes Material durch intelligente Fertigung, Präzisionskontrolle und effiziente Produktion neu!

Verarbeitungsdiagramm

Anwendungsszenarien

Mit der Produktionslinie für wasserdichte Dachbahnen aus Verbundpolymeren können Dachbahnen mit hoher Festigkeit, Alterungsbeständigkeit und hervorragender Wasserdichtigkeit effizient hergestellt werden.

Wird häufig in der Gebäudebedachung, im Tiefbau, bei Brücken und Tunneln und in anderen Abdichtungsbereichen für alle Arten von Projekten verwendet, um einen dauerhaften und zuverlässigen Abdichtungsschutz zu bieten.

Besonders geeignet für:

✔ Das bevorzugte wasserdichte Material für die Bedachung großer Industrieanlagen, öffentlicher Gebäude usw.

✔ Trinkwasserreservoirs, Badezimmer, Keller, Tunnel, Getreidespeicher, U-Bahnen, Reservoirs und andere wasserdichte und feuchtigkeitsbeständige Projekte.

 

Jwell Vorteile

Jwell Machinery entwickelt und verarbeitet unabhängig Schnecken, Zylinder, Formen, Walzen, Siebwechsler usw. und kontrolliert die Qualität der Schlüsselkomponenten streng.

Vergleichbar mit der Qualität deutscher Spitzenextruder zu einem angemessenen und erschwinglichen Preis. Hocheffizienter Einschneckenextruder und Doppelschneckenextruder.

Mit Niederlassungen in Vietnam, der Türkei, Thailand, Brasilien und Kanada beschäftigt Jwell mehr als 800 auf ihren jeweiligen Fachgebieten spezialisierte Ingenieure, um Kunden weltweit zu betreuen.

Jwell bietet einen regelmäßigen Ersatzteillieferservice innerhalb von 24 Stunden, professionelle Wartungsberatung und einen lebenslangen Gerätewartungsservice.


Veröffentlichungszeit: 30. Juli 2025