Extrusion von Kunststoffrohren
-
Extrusionsanlage für HDPE-Rohre mit großem Durchmesser
Leistung und Vorteile: Der Extruder ist ein hocheffizienter Einschneckenextruder der JWS-H-Serie mit hoher Ausstoßleistung. Die spezielle Schneckenzylinderkonstruktion gewährleistet eine optimale Schmelzehomogenität auch bei niedrigen Lösungstemperaturen. Die für die Extrusion von Rohren mit großem Durchmesser konzipierte Spiralverteiler-Form verfügt über ein internes Kühlsystem mit Saugrohr in der Form. In Kombination mit einem speziellen, durchhangarmen Material lassen sich ultradickwandige Rohre mit großem Durchmesser herstellen. Der hydraulisch öffnende und schließende zweistufige Vakuumtank, die computergesteuerte zentrale Steuerung und Koordination mehrerer Raupentraktoren, der spanlose Schneidkopf und alle weiteren Einheiten gewährleisten einen hohen Automatisierungsgrad. Der optionale Seilzugtraktor erleichtert die erste Bearbeitung von Rohren mit großem Durchmesser.
-
Extrusionslinie für Druckwasserkühlung von HDPE/PP/PVC-DWC-Rohren
Wellrohre aus HDPE werden in Abwasserprojekten, beim Transport von Industrieabfällen, bei der Regenwasserableitung und beim Transport von Abwasser eingesetzt.
-
Extrusionslinie für offene Wasserkühlungs-HDPE/PP/PVC-DWC-Rohre
Wellrohre aus HDPE werden in Abwasserprojekten, beim Transport von Industrieabfällen, bei der Regenwasserableitung und beim Transport von Abwasser eingesetzt.
-
Extrusionslinie für HDPE-Wärmedämmrohre
PE-Isolierrohre werden auch als PE-Außenschutzrohre, Mantelrohre oder Hülsenrohre bezeichnet. Direktverlegte Polyurethan-Isolierrohre bestehen aus einem HDPE-Isolierrohr als äußerer Schutzschicht, einer mit Polyurethan-Hartschaum gefüllten Zwischenschicht als Isoliermaterial und einem Stahlrohr als Innenschicht. Direktverlegte Polyurethan-Isolierrohre zeichnen sich durch gute mechanische Eigenschaften und Wärmedämmleistung aus. Unter normalen Bedingungen halten sie Temperaturen von 120–180 °C stand und eignen sich für diverse Projekte zur Isolierung von Kalt- und Warmwasserleitungen bei hohen und niedrigen Temperaturen.
-
Silikonbeschichtungs-Rohrextrusionslinie
Das Rohmaterial des Siliziumkernrohrsubstrats ist hochdichtes Polyethylen. Die Innenschicht besteht aus einem reibungsarmen Silicagel-Festschmierstoff. Das System zeichnet sich durch Korrosionsbeständigkeit, eine glatte Innenwand, einfache Gaseinblasung für die Kabeldurchführung und niedrige Installationskosten aus. Je nach Bedarf werden kleine Röhrchen unterschiedlicher Größen und Farben in einem Außengehäuse zusammengefasst. Die Produkte finden Anwendung in optischen Kabelkommunikationsnetzen für Autobahnen, Eisenbahnen usw.
-
PVC-UH/UPVC/CPVC-Rohrextrusionslinie
Verschiedene Ausführungen und Modelle von PVC-Doppelschneckenextrudern ermöglichen die Herstellung von Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern und Wandstärken. Die speziell entwickelte Schneckenstruktur sorgt für gleichmäßige Plastifizierung und hohe Ausstoßleistung. Die Extrusionsformen bestehen aus hochwertigem legiertem Stahl, der interne Strömungskanal ist verchromt und poliert, was Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit gewährleistet. Eine spezielle Hochgeschwindigkeits-Kalibrierhülse sorgt für eine hohe Rohroberflächenqualität. Der Spezialschneider für PVC-Rohre verfügt über eine rotierende Klemmvorrichtung, sodass kein Umrüsten der Spannvorrichtung bei unterschiedlichen Rohrdurchmessern erforderlich ist. Die Anlage beinhaltet eine Anfasvorrichtung, die Schneiden, Anfasen und Formen in einem Arbeitsgang ermöglicht. Optional ist eine Inline-Bördelmaschine erhältlich.
-
Dreischicht-PVC-Rohr-Coextrusionsanlage
Zur Herstellung von dreischichtigen PVC-Rohren werden zwei oder mehr konische Doppelschneckenextruder der SJZ-Serie verwendet. Die Zwischenschicht des Rohrs besteht aus hochkalziumhaltigem PVC oder PVC-Schaum.
-
Extrusionsanlage für kleine HDPE/PPR/PE-RT/PA-Rohre
Die Hauptschnecke ist vom hocheffizienten Typ BM, was für einen schnellen Ausstoß und eine gute Plastifizierung sorgt.
Die Wandstärke der Rohrprodukte wird präzise kontrolliert, wodurch der Rohstoffverbrauch sehr gering ist.
Spezielle Rohrextrusionsform, Hochgeschwindigkeits-Kalibrierhülse für Wasserfilm, ausgestattet mit integriertem Durchflussregelventil mit Skala.
-
PVC-Doppelrohr-Extrusionsleitung
Entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen an Rohrdurchmesser und Ausstoß stehen zwei spezielle Doppelschneckenextruder (SJZ80 und SJZ65) zur Auswahl. Die Doppelrohrdüse sorgt für eine gleichmäßige Materialverteilung und schnelle Plastifizierung. Der hocheffiziente Doppelvakuumkühlkasten ist separat steuerbar und ermöglicht eine komfortable Justierung während des Produktionsprozesses. Die staubfreie Schneidemaschine mit unabhängiger Zweistationensteuerung zeichnet sich durch hohe Schnittgeschwindigkeit und präzise Schnittlängen aus. Pneumatisch drehbare Klemmen machen einen Klemmenwechsel überflüssig. Eine Anfasvorrichtung ist optional erhältlich.
-
Hochgeschwindigkeits-Energiespar-MPP-Rohrextrusionsanlage
Das grabenlose MPP-Rohr (modifiziertes Polypropylen) für Stromkabel ist ein neuartiges Kunststoffrohr, das aus modifiziertem Polypropylen als Hauptrohstoff hergestellt wird und eine spezielle Rezeptur sowie ein innovatives Verarbeitungsverfahren nutzt. Es zeichnet sich durch hohe Festigkeit, gute Stabilität und einfache Kabelverlegung aus. Unkomplizierte Konstruktion, Kosteneinsparung und weitere Vorteile zeichnen es aus. Im Rohrvortriebsverfahren unterstreicht es die optische Wirkung des Produkts. Es erfüllt die Entwicklungsanforderungen moderner Städte und eignet sich für Verlegetiefen von 2 bis 18 Metern. Die grabenlose Verlegung des MPP-Stromkabelmantels gewährleistet nicht nur die Zuverlässigkeit des Rohrnetzes und reduziert dessen Ausfallrate, sondern verbessert auch das Stadtbild und die Umwelt erheblich.
-
PVC-Vierrohr-Extrusionslinie
Leistungsmerkmale: Die neueste Produktionslinie für elektrische Vierfach-PVC-Durchführungen verwendet einen Doppelschneckenextruder mit hoher Ausstoßleistung und guter Plastifizierungsleistung. Sie ist mit einer für die Fließweggestaltung optimierten Form ausgestattet. Vier Rohre fördern das Material gleichmäßig, und die Extrusionsgeschwindigkeit ist hoch. Vier Vakuumkühlbehälter lassen sich im Produktionsprozess unabhängig voneinander steuern und regulieren.
-
Mehrschichtige HDPE-Rohr-Koextrusionsanlage
Entsprechend den speziellen Anforderungen der Anwender bieten wir 2-, 3-, 5- und mehrschichtige Vollwandrohrleitungen an. Mehrere Extruder können synchronisiert und ein Mehrmeter-Gewichtskontrollsystem ausgewählt werden. Die Steuerung erfolgt zentral über eine Haupt-SPS, um eine präzise und quantitative Extrusion jedes Extruders zu gewährleisten. Die Verteilung des Materialflusses im Formhohlraum wird durch die mehrschichtige Spiralform mit unterschiedlichen Schichtanzahlen und Dickenverhältnissen optimiert.Kanäle sind sinnvoll, um eine gleichmäßige Dicke der Rohrschicht und eine bessere Plastifizierungswirkung jeder Schicht zu gewährleisten.