Vorteile hochwertiger Folienkerne
1. Verluste reduzieren
Hohe Festigkeit, nicht leicht zu verformen, stabile physikalische Eigenschaften verhindern wirksam, dass der gewickelte Film durch die Verformung des Kerns beschädigt wird. Hohe Verarbeitungspräzision und gute Oberflächengüte können die Ausnutzungsrate des Films erhöhen und den Nachteil beheben, dass das herkömmliche Schaftrohr aufgrund der rauen Oberfläche mit dem Film gefüllt werden muss.
2. Große Tragfähigkeit
Die Längsfestigkeit und Ringsteifigkeit sind hoch, was zu hohen Tragfähigkeiten führt.
3. Wiederverwendbar
Korrosionsbeständig, schlagfest, wird nicht durch Umweltfaktoren wie Feuchtigkeit und Säure beeinflusst.
4. Reparierbar
Anwendungsbereich
1. Optischer Film
● Polarisationsfolie: TAC-Folie, PVA-Folie, PET-Folie (optische Qualität).
● Hintergrundbeleuchtungsfolie: reflektierende Folie, Diffusorfolie, Helligkeitsverstärkungsfolie, Lichtschutzfolie, halbtransparente Folie, Ausrichtungsfolie usw.
● Klebefolie: optische Schutzfolie, Klebeband, Abschirmfolie, Trennfolie und optische Klebeschicht, Klebefolie, Reflektorband und andere Klebematerialien.
● ITO-Folie: ITO-Folie für Touchscreens, ITO-Folie für Kunststoff, leitfähige Folie usw.
● Optischer Kompensationsfilm für LCD: Verzögerungsfilm, Antireflexfilm, Blendschutzfilm usw.
● Charakteristische Verbesserungsfolie: Folie zur Helligkeitsverbesserung, Antireflexionsfolie, Folie zur Anpassung des Betrachtungswinkels usw.
2. Hochleistungsfolie
Hauptsächlich basierend auf PI, PC, PET, PEN und anderen Foliensubstraten, hauptsächlich einschließlich industrieller Schutzfolien, Trennfolien (Silikonölfolien), Isolierfolien, Schleiffolien, Autofolien (Wärmedämmfolien), Fensterfolien, IMD-Folien, Transfer-/Übertragungsfolien, Laserfolien, Rostschutzfolien, Hochhelligkeitsfolien, Dekorfolien, Motorfolien und anderen Hochleistungsfolien.
3. Hochfunktionale Folie
Halbleiter-DünnfilmSolarzellenfilmKunststoffsubstratfilmTouchpanel-Film.
4. Verschiedene Metallfolien
Rotgold, Silberfolie, Kupferfolie, Aluminiumfolie.
5. Verschiedene Kunststofffolien
BOPET BOPP BOPA CPP LDPE.
6. Spezialpapier
ABS-Material hat hervorragende mechanische Eigenschaften und eine gute Schlagzähigkeit. Es kann bei einer Temperatur von -20 °C bis +70 °C verwendet werden. Es hat eine gute Dimensionsstabilität. Hohe innere Druckfestigkeit, solide und zäh; Produkte der gleichen Spezifikation und Dicke brechen nicht bei äußeren Stößen, was etwa dem Fünffachen von PVC-Rohren entspricht, und sein Gewicht beträgt etwa 80 % von PVC. Enthält keine Metallstabilisatoren, es gibt keine Verschmutzung durch austretende Schwermetalle, ist ungiftig und es gibt keine Sekundärverschmutzung. Glatte Rohroberfläche: glatter als PVC-, PE-, PP- und Metallrohre. Es wird häufig in der chemischen Industrie, Leichtindustrie, Bergbau und Metallurgie, Ölfeldern, Elektronik, Pharmazie, Lebensmittelverarbeitung, Brauerei, Bauwesen, zivilen Wasser- und Abwassersystemen usw. verwendet. Es ist korrosionsbeständig, säure- und alkalibeständig und hat eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit. Es kann korrosive Medien transportieren und ist für Wasseraufbereitungs- und Umweltschutzsysteme geeignet.
ABS-Harz ist ein Pfropfcopolymer aus drei Monomeren: Acrylnitril (Acrylnitril), 1,3-Butadien (Butadien) und Styrol (Styrol). Davon macht Acrylnitril 15–35 %, Butadien 5–30 % und Styrol 40–60 % aus. Das übliche Verhältnis ist A:B:S = 20:30:50. Der Schmelzpunkt des ABS-Harzes beträgt derzeit 175 °C.
Für die Wickelkernprodukte werden grundsätzlich die von den Kunden verwendeten Rohstoffqualitäten empfohlen: 749SK von Zhenjiang Chimei oder 757K von Taiwan Chimei.
ABS-Wickelkernrohr-Extrusionslinie
ABS-Rohre sind in verschiedenen Größen erhältlich. Die Maßgenauigkeit, Helligkeit und Wandstärkentoleranz der Innen- und Außenflächen des Produkts sind sehr streng. Sie werden in Spezialbereichen wie Wickelkernen, im Kunsthandwerk und als Teile von Geräten zum chemischen Umweltschutz zum Wickeln hochwertiger Folien verwendet.
Produktgröße: 84 mm, 88 mm, 94 mm, 183 mm, 193 mm, 203 mm (8 Zoll), 275 mm, 305 mm (12 Zoll), 355 mm (14 Zoll).
Die Produktionslinie eignet sich für die Extrusion von ABS-Wickelkernen. Im Vergleich zu herkömmlichen Produktionslinien beträgt die Energieeinsparung etwa 35 %. Dank der integrierten Absauganlage fallen keine hohen Kosten für die Trocknung der Rohstoffe an, was Standort- und Arbeitskosten spart und die Effizienz steigert. Die Produktionslinie besticht durch ihr ansprechendes Erscheinungsbild, einen hohen Automatisierungsgrad, eine stabile und zuverlässige Produktion und ermöglicht eine präzise Kontrolle von Rohrdurchmesser und -wandstärke innerhalb von ±0,2 mm.
Beitragszeit: 02.08.2022