Vorteile hochwertiger Folienkerne
1. Verlust reduzieren
Hohe Festigkeit, nicht leicht zu verformen, stabile physikalische Eigenschaften, verhindert wirksam, dass der Wundfilm durch die Verformung des Kerns beschädigt wird. Eine hohe Verarbeitungsgenauigkeit und eine gute Oberflächengüte können die Ausnutzung der Folie erhöhen und den Nachteil beseitigen, dass das herkömmliche Schachtrohr aufgrund der rauen Oberfläche mit der Folie gefüllt werden muss.
2. Große Tragfähigkeit
Die Längsfestigkeit und Ringsteifigkeit sind hoch, was zu einer hohen Tragfähigkeit führt.
3. Wiederverwendbar
Korrosionsbeständigkeit, Schlagfestigkeit, wird nicht durch Umwelteinflüsse wie Feuchtigkeit und Säure beeinflusst.
4. Reparierbar
Anwendungsbereich
1. Optischer Film
● Polarisationsfolie: TAC-Folie, PVA-Folie, PET-Folie (optische Qualität).
● Hintergrundbeleuchtungsfolie: reflektierende Folie, Diffusorfolie, Helligkeitsverstärkungsfolie, lichtabschirmende Folie, halbtransparente Folie, Ausrichtungsfolie usw.
● Klebefolie: optische Schutzfolie, Klebeband, Abschirmfolie, Trennfolie und optische Klebeschicht, Klebefolie, reflektierendes Klebeband und andere Klebematerialien.
● ITO-Folie: ITO-Folie für Touchscreen, ITO-Folie für Kunststoff, leitfähige Folie usw.
● Optische Kompensationsfolie für LCD: Verzögerungsfolie, Antireflexionsfolie, Blendschutzfolie usw.
● Eigenschaftsverbesserungsfolie: Helligkeitsverbesserungsfolie, Antireflexionsfolie, Betrachtungswinkelanpassungsfolie usw.
2. Hochleistungsfolie
Hauptsächlich basierend auf PI, PC, PET, PEN und anderen Foliensubstraten, hauptsächlich einschließlich industrieller Schutzfolie, Trennfolie (Silikonölfolie), Isolierfolie, Schleiffolie, Automobilfolie (Wärmeisolationsfolie), Fensterfolie, IMD-Folie, Transferfolie /Transferfolie, Laserfolie, Rostschutzfolie, Hochglanzfolie, Dekorfolie, Motorfolie und andere Hochleistungsfolien.
3. Hochfunktioneller Film
Halbleiter-DünnfilmSolarzellenfilmKunststoffsubstratfilmTouchpanel-Film.
4. Verschiedene Metallfolien
Rotgold-Silberfolie, Kupferfolie, Aluminiumfolie.
5. Verschiedene Kunststofffolien
BOPET BOPP BOPA CPP LDPE.
6. Spezialpapier
ABS-Material hat hervorragende mechanische Eigenschaften und eine gute Schlagfestigkeit. Es kann bei einer Temperatur von -20 °C bis +70 °C verwendet werden. Es weist eine gute Dimensionsstabilität auf. Hohe innere Druckfestigkeit, solide und zäh; Produkte mit der gleichen Spezifikation und Dicke brechen nicht, wenn sie äußeren Stößen ausgesetzt werden, was etwa dem Fünffachen von PVC-Rohren entspricht und etwa 80 % des PVC-Gewichts beträgt. Enthält keinen Metallstabilisator, es kommt zu keiner Verschmutzung durch Schwermetallaustritt, es ist ungiftig und keine Sekundärverschmutzung. Glatte Rohroberfläche: glatter als PVC-, PE-, PP- und Metallrohre. Wird häufig in der chemischen Industrie, der Leichtindustrie, im Bergbau und in der Metallurgie, auf Ölfeldern, in der Elektronik, in der Pharmaindustrie, in der Lebensmittelverarbeitung, im Brauwesen, im Baugewerbe, in der öffentlichen Wasser- und Abwasserindustrie usw. verwendet. Es ist beständig gegen Korrosion, Säure und Alkali und weist eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit auf. Es kann korrosive Medien transportieren und ist für Wasser geeignet. Behandlungs- und Umweltschutzsysteme.
ABS-Harz ist ein Pfropfcopolymer aus drei Monomeren: Acrylnitril (Acrylnitril), 1,3-Butadien (Butadien) und Styrol (Styrol). Darunter entfallen 15 % bis 35 % auf Acrylnitril, 5 % bis 30 % auf Butadien, 40 % bis 60 % auf Styrol, das übliche Verhältnis ist A:B:S=20:30:50, derzeit ABS Harz Der Schmelzpunkt liegt bei 175°C.
Für die Wickelkernprodukte werden im Allgemeinen die von den Kunden verwendeten Rohstoffqualitäten empfohlen: 749SK von Zhenjiang Chimei oder 757K von Taiwan Chimei.
Extrusionslinie für ABS-Wickelkernrohre
Rohre aus ABS-Material haben verschiedene Größen, die Maßgenauigkeit, Helligkeit und Wandstärketoleranz der Innen- und Außenflächen des Produkts sind sehr streng. Es wird in speziellen Bereichen wie Wickelkernen, Kunsthandwerk und chemischen Umweltschutzausrüstungsteilen zum Wickeln hochwertiger Filmblätter eingesetzt.
Produktgröße: 84 mm, 88 mm, 94 mm, 183 mm, 193 mm, 203 mm (8 Zoll), 275 mm, 305 mm (12 Zoll), 355 mm (14 Zoll).
Die Produktionslinie ist für die Extrusion von ABS-Wickelkernen geeignet. Im Vergleich zu herkömmlichen Produktionslinien beträgt die Energieeinsparung etwa 35 %, und das eingebaute Abgassystem erfordert keine hohen Kosten für die Trocknung der Rohstoffe, wodurch Standort- und Arbeitskosten eingespart und die Effizienz verbessert werden können. Die Produktionslinie hat ein schönes Aussehen, einen hohen Automatisierungsgrad, eine stabile und zuverlässige Produktion und der Durchmesser und die Wandstärke des Rohrs können innerhalb von ±0,2 mm gesteuert werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 02.08.2022