Die wunderbare Reise von Jwell und CFRT-Verbundwerkstoffen
CFRT-Verbundwerkstoffe sind endlosfaserverstärkte thermoplastische Verbundwerkstoffe. Sie kombinieren die hohe Festigkeit von Endlosfasern mit der Verarbeitbarkeit thermoplastischer Harze und bieten so hervorragende mechanische Eigenschaften und Verarbeitungsvorteile. Die Hauptmerkmale von CFRT-Verbundwerkstoffen sind:
Hohe Festigkeit und Elastizitätsmodul:CFRT-Verbundwerkstoffe verfügen aufgrund der enthaltenen Endlosfasern wie Kohlenstoff-, Glas- oder Aramidfasern über eine hervorragende Festigkeit und Steifigkeit.
Leicht:Aufgrund der geringeren Dichte von CFRT-Verbundwerkstoffen im Vergleich zu metallischen Werkstoffen eignen sie sich für Anwendungsszenarien, bei denen eine Gewichtsreduzierung erforderlich ist.
Recyclingfähigkeit:Thermoplastische Harze sind gut recycelbar und gebrauchte CFRT-Verbundwerkstoffe können wiederaufbereitet und wiederverwendet werden.
Chemische Beständigkeit:CFRT-Verbundwerkstoffe weisen eine gute chemische Beständigkeit auf und eignen sich für raue Arbeitsumgebungen.
Einfache Verarbeitung:Die Verarbeitbarkeit thermoplastischer Harze ermöglicht die Verarbeitung von CFRT-Verbundwerkstoffen durch eine Vielzahl von Verfahren wie Spritzguss, Formpressen und Pultrusionsformen.
Schlagfestigkeit: CFRT-Verbundwerkstoffe weisen eine gute Schlagfestigkeit auf und eignen sich für Anwendungen, die eine hohe Schlagfestigkeit erfordern.
Jwell in der CFRT-Materialanwendung:
Automobilindustrie
l RV-Innentrennwand
l Wohnmobil-Bettbrett
lCERT-Verbundplatte
lInnendach des Busses
lPVC-Lederfolie + CERT + Schaumkern + CERT + Vliesstoff
lDeckel für Reserveradkasten
lVliesstoff + CERT + PP-Wabengewebe + CERT + Vliesstoff
Kühlkettentransport
lSpezialkühlcontainerContainer
l Innere Seitenplatte,
l innere Deckplatte,
l Gleitplatte
l Standard
l Kühlcontainer
lInnere Oberplatte
JWELL nutzt seine langjährige Erfahrung und fortschrittliche Technologie im Bereich der Kunststoffextrusionsanlagen, um CFRT-Verbundwerkstoffe für eine breite Palette von Kunststoffextrusionsanlagen, Automobilteilen, Hochleistungsrohren und -platten sowie weiteren Produkten einzusetzen. Durch die Einführung von CFRT-Verbundwerkstoffen hat JWELL die Festigkeit, Haltbarkeit und das geringe Gewicht seiner Produkte deutlich verbessert, um den Anforderungen der modernen Industrie an Hochleistungsmaterialien gerecht zu werden. Die von JWELL hergestellten Hochleistungsrohre und -platten haben sich in Branchen wie Bauwesen, Transport und Kommunikation bewährt und den technologischen Fortschritt und die Entwicklung in diesen Bereichen vorangetrieben. Die innovativen Anwendungen von JWELL steigern nicht nur die Wettbewerbsfähigkeit der eigenen Produkte, sondern setzen auch neue Maßstäbe in der Branche. Heute möchten wir Ihnen die CFRT Unidirection Prepreg Tape Composite Extrusion Line und die CFRT Plate Composite Extrusion Line vorstellen.
CFRT Unidirektionale Prepreg-Tape-Verbundwerkstoff-Extrusionslinie
CRTP iBasierend auf thermoplastischem Harz als Matrix und Endlosfasern als Verstärkungsmaterial ist dies ein neuer Typ thermoplastischer Verbundwerkstoff mit hoher Festigkeit, hoher Steifigkeit, hoher Zähigkeit und Recyclingfähigkeit, der durch Harzschmelzimprägnierung, Extrusion und andere Prozesse hergestellt wird.
CRTP-UD Unidirektionales Band: CRTP Unidirektionales Band ist eine einlagige, faserverstärkte thermoplastische Verbundplatte, deren Endlosfasern abgerollt, verlegt und mit thermoplastischem Harz imprägniert wurden. Es zeichnet sich durch parallel zueinander (0°-Richtung) angeordnete Fasern ohne Verflechtung aus. Produktbreite 300–1500 mm, kundenspezifisch anpassbar.
Anwendung von Verbundwerkstoffen: Innen- und Außenverkleidungen von Kraftfahrzeugen, thermoplastische Wickelrohre, Sport- und Freizeitartikel, Baumaterialien für den Hausbau, Transportlogistik, Luft- und Raumfahrt.
CFRT-Plattenverbund-Extrusionslinie
Produktionslinie für thermoplastische CFRT-Laminatverbundwerkstoffe: Die thermoplastische Verbundplatte, die durch ein spezielles Verfahren aus endlosfaserverstärktem Band hergestellt wird, weist hervorragende mechanische und physikalische Eigenschaften auf. Die Gesamtdichte der Platte beträgt nur 1/5 der Stahlplatte und 1/2 der Aluminiumplatte.
Produktionsprozess: Der Druck wird durch die oberen und unteren Förderbänder übertragen, und die Kontaktheiz- und -kühlsysteme sind integriert. Das Verbundmaterial wird gleichmäßig erhitzt und vor dem Verlassen der oberen und unteren Bänder abgekühlt. Je nach technologischen Anforderungen werden unterschiedliche Heizzonen, die Länge der Kühlzone und die Anzahl der Andruckrollen kombiniert. Die oberen und unteren Bänder verfügen über einen gleichmäßigen Abstand und eine präzise Abstandseinstellung, um eine glatte und faltenfreie Oberfläche des Verbundmaterials zu gewährleisten und so kontinuierliches Arbeiten zu ermöglichen.
Veröffentlichungszeit: 31. Juli 2024