Die hocheffiziente und energiesparende Rohrproduktionslinie PPH von JWELL Machinery: Revolutionierung der Rohrherstellung

Im Bereich der Rohrherstellung stehen Effizienz, Energieeinsparung und Produktqualität stets im Vordergrund. Suzhou JWELL Machinery hat eine hocheffiziente und energiesparende PPH-Rohrproduktionslinie auf den Markt gebracht, die eine bedeutende Innovation in der Branche darstellt.

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Hochmoderne Produktionslinie für hochwertige Rohre

Die PPH-Rohrproduktionslinie von JWELL Machinery ist flexibel anpassbar und erfüllt so unterschiedliche Kundenanforderungen. Sie zeichnet sich durch einen hohen Automatisierungsgrad aus und ermöglicht eine kontinuierliche und stabile Extrusion. Dank hervorragender Plastifizierungseigenschaften der Materialien, fortschrittlicher Wärmebehandlungsverfahren in den Kerneinheiten und speziell entwickelter Komponenten gewährleistet die Linie die Herstellung hochwertiger Rohrprodukte bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung einer effizienten Produktion.

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1.Hocheffizienter und energiesparender Extruder

Zylinder: Hergestellt aus 38CrMoAlA mit Nitrierbehandlung, verfügt er über ein professionelles trapezförmiges Nutdesign. Der 4D-Zuführabschnitt mit Zwangswasserkühlung und eine temperaturregulierbare Spiralnuthülse garantieren eine stabile und zuverlässige Ausgabe bei Hochgeschwindigkeitsextrusion.

Schnecke: Diese neue Doppeltrennschnecke mit verstärktem Mischbereich besteht ebenfalls aus nitriertem 38CrMoAlA und ist speziell für PPH-Materialien konzipiert. Sie verfügt über variable Steigungs- und Mischelemente für eine verbesserte Materialverarbeitung.

Hauptmotor und Steuerungssystem: Der Hauptmotor ist ein energiesparender Permanentmagnet-Synchronmotor mit hohem Wirkungsgrad, exzellenter Dynamik und geringem Geräuschpegel. Er verfügt über ein drehmomentstarkes, geräuscharmes, gehärtetes Getriebe mit langer Lebensdauer und Zwangsumlaufschmierung. Die Produktionslinie ist mit einem ausgereiften und zuverlässigen Siemens-Steuerungssystem mit geringer Ausfallrate ausgestattet. Optional kann ein Metergewichtsregler gewählt werden, dessen Daten in den Host-Bildschirm integriert sind, um Echtzeitdaten, Betriebsenergieverbrauch und Produktionskosten einfach anzuzeigen.

2.Extrusionsform aus hochwertigem legiertem Stahl

Die Materialauswahl und Verarbeitung der Anlage erfolgen mit größter Sorgfalt. Die Schlüsselkomponenten bestehen aus hochwertigem legiertem Stahl und werden einer umfassenden galvanischen Behandlung unterzogen. Die einzigartige, auf die Materialflusseigenschaften von PPH abgestimmte Konstruktion der Düse gewährleistet eine gleichmäßige und feine Materialverteilung. Die Kalibrierhülse aus verschleißfester Kupferlegierung zeichnet sich durch geringe Reibung und hohe Schmierfähigkeit aus und gewährleistet so eine gleichmäßige und ausreichende Kühlung. Dank ihrer hohen Druckanpassungsfähigkeit erfüllt sie problemlos unterschiedliche Produktionsanforderungen.

3.Vakuumformkammer

Je nach Produktionskapazität sind einstellbare Kühllängen verfügbar. Die Kammer mit Trenndichtung ermöglicht eine schnellere Produktformung und minimiert Anlaufabfälle. Die Konstruktion aus Edelstahl SUS304 besticht durch ihr ansprechendes Erscheinungsbild und ihre robuste Konstruktion. Mehrere doppelreihige Sprühkühlsysteme optimieren die Produktkühlung. Die Vakuumpumpe nutzt eine Frequenzumrichtertechnologie, die erhebliche Energieeinsparungen ermöglicht.

4.Hochpräziser Servoantrieb

Für verschiedene Maschinenmodelle sind verschiedene Raupenantriebssysteme erhältlich. Gummiblöcke mit hoher Reibung bieten starken Halt, ohne Abdrücke auf den Produkten zu hinterlassen. In Kombination mit einem Servoantriebssystem erhöht diese Konfiguration die Stabilität und gewährleistet präzisen Betrieb.

5.Servo-Schneidemaschine

Durch den Einsatz einer spanlosen Schneidemaschine mit servogesteuertem Steuerungssystem bietet der Schneideprozess eine hohe Vorschub- und Rückzugsgenauigkeit, bequeme Einstellungsmöglichkeiten und glatte, gleichmäßige Schnitte, sodass problemlos ideale Rohre hergestellt werden können.

 

PPH-Rohr: Eine Hochleistungslösung

PPH-Rohre (Polypropylen-Homopropylen-Rohre) sind hochwertige Produkte, die durch β-Modifizierung gewöhnlicher PP-Rohstoffe hergestellt werden, wodurch sie eine gleichmäßige und feine Beta-Kristallstruktur erhalten. Sie zeichnen sich durch hervorragende chemische Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit und gute Isoliereigenschaften aus.

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1.Kerneigenschaften

➤Korrosionsbeständigkeit: Kann Korrosion durch starke Säuren, Basen und Salze mit einem pH-Bereich von 1–14 standhalten.

➤Temperaturbeständigkeit: Hält kurzfristig Temperaturen von bis zu 120 °C stand (normale Betriebstemperatur beträgt -20 °C bis +110 °C) und behält in Umgebungen zwischen -20 °C und -70 °C eine hervorragende Schlagfestigkeit.

➤ Abriebfestigkeit: Bietet die vierfache Verschleißfestigkeit von Stahlrohren und ist daher für Flüssigkeitstransportsysteme geeignet.

➤ Spannungsbeständigkeit: Hat eine geringe Kerbempfindlichkeit, eine hohe Scherfestigkeit und ist beständig gegen umweltbedingte Spannungsrisse.

➤Flexibilität: Kann um Hindernisse herum gebogen werden, was eine einfache Installation ermöglicht.

2.Vielfältige Anwendungsszenarien

PPH-Rohre werden häufig in Chemiepipelines, beim metallurgischen Beizen, in der Abwasserbehandlung und beim Transport von hochreinem Wasser für Elektronik und Halbleiter verwendet.

 

Mit der hocheffizienten und energiesparenden PPH-Rohrproduktionslinie von JWELL Machinery erreicht die Rohrindustrie neue Höhen in puncto Effizienz, Qualität und Nachhaltigkeit. Weitere Informationen finden Sie unterwww.jwextrusion.com, E-Mailinftt@jwell.cn, oder rufen Sie +86-512-53377158 an.


Veröffentlichungszeit: 29. August 2025