Sind Sie im harten Wettbewerb der PVC-Rohr-, Platten- und Profilherstellung immer noch von der geringen Effizienz der Pulverförderung, steigenden Arbeitskosten und erheblichen Materialverlusten betroffen? Die Einschränkungen der traditionellen Zuführung werden zum Engpass und schränken die Produktionskapazität und das Gewinnwachstum von Unternehmen ein. Jetzt eröffnet Ihnen das automatische PVC-Zuführungssystem mit modernster Technologie und innovativem Design neue Möglichkeiten effizienter Produktion!
Einführung
Das zentrale PVC-Zuführsystem ist speziell für die Förderung von PVC-Pulvermaterialien konzipiert. Es integriert Unterdruckförderung und Spiralförderung und lässt sich flexibel an die Arbeitsbedingungen vor Ort anpassen. Das System vereint die Sauberkeit und Effizienz der Unterdruckförderung mit der Präzision und Stabilität der Spiralförderung. Durch Kernprozesse wie Dosieren, Mischen und zentrale Lagerung verteilt das System die Materialien präzise auf die Trichter der einzelnen Maschinen und sorgt so für eine nahtlose Vernetzung des gesamten Produktionsprozesses.
Das System ist mit einer zentralen SPS-Steuerung und einer Echtzeit-Überwachungsplattform auf Host-Computern ausgestattet. Es unterstützt nicht nur die intelligente Speicherung mehrerer Formeln und die dynamische Parameteranpassung, sondern ermöglicht auch die visuelle Verwaltung von Produktionsdaten, wodurch die Effizienz der Produktionssteuerung deutlich verbessert wird. Sein modularer Aufbau eignet sich hervorragend für groß angelegte Produktionsszenarien wie PVC-Rohre, -Platten, -Profile und -Granulierung. Ob komplexes Produktionslinienlayout oder strenge Prozessanforderungen – es bietet maßgeschneiderte Lösungen.
Basierend auf den tatsächlichen Produktionskapazitätsanforderungen der Fabrik kann das System eine Produktionskapazität von 2.000 bis 100.000 Tonnen/Jahr erreichen und eignet sich besonders für große Produktionsunternehmen mit einer Produktion von mehr als 1.000 kg/Stunde. Dank automatisiertem Betrieb und präziser Materialkontrolle werden Arbeitskosten und Materialverluste effektiv reduziert, die Produktionseffizienz erheblich verbessert und es ist eine ideale Wahl für die intelligente Modernisierung der PVC-Industrie.
Merkmale
Hochpräzise Dosierung: Durch die Verwendung der Gewichtssensor- und Schraubentechnologie von Mettler-Toledo verfügt es über eine hohe dynamische Genauigkeit, unterstützt die separate Dosierung von Haupt- und Hilfsstoffen sowie die Kompensation sekundärer Fehler, weist eine höhere Genauigkeit auf, eliminiert manuelle Fehler und passt sich an komplexe Formelanforderungen an;
Hocheffiziente Mischtechnologie: Kombination aus Hochgeschwindigkeits-Heißmischer und horizontalem Kaltmischer, präzise Einstellung von Temperatur, Geschwindigkeit und Mischzeit, verbesserte Materialgleichmäßigkeit, erhöhte Wärmeenergienutzung, Erfüllung kontinuierlicher Produktionsanforderungen;
Intelligentes Fördersystem: unterstützt Unterdruckförderung und Spiralförderung, geeignet für kleine Pakete/Tonnensäcke mit Rohstoffen, die ins Lager gelangen, vollständig geschlossenes Design, reduziert Staubaustritt erheblich, passt sich an unterschiedliche Prozessanforderungen an, reduziert Arbeitskosten und verbessert die gesamte Werkstattumgebung.
Umweltfreundliches Staubentfernungsdesign: Verwendet ein Hochleistungsfilterelement und eine Impulsreinigungsfunktion mit hoher Staubsammeleffizienz, entspricht den Umweltschutzstandards der Branche und vermeidet Sekundärverschmutzung.
Modulare und flexible Konfiguration: Rohstoffsilos, Ladeplattformen und andere Komponenten aus Edelstahl werden individuell an die Anlagenkonfiguration angepasst. Sie sind hochkorrosionsbeständig und robust. Sie eignen sich für verschiedene Zuführarten und vielfältige Prozessszenarien wie Tonnensäcke und Kleinmengenformeln.
Intelligente Überwachung und Verwaltung: Vollautomatische Steuerung, Unterstützung der Speicherung mehrerer Rezepte, dynamische Echtzeitüberwachung, Fehleralarm und Produktionsdatenstatistiken zur Gewährleistung der Kontinuität und Stabilität des Systems.
Komponente
Materialsammelsystem: Entladestation für Tonnensäcke, Zufuhrbehälter für kleine Säcke, pneumatische Fördervorrichtung, um eine effiziente Lagerung von Tonnensäcken und kleinen Säcken sowie eine kontinuierliche Zufuhr zu erreichen;
Wägedosiersystem: unabhängige Messung von Haupt- und Hilfsstoffen, ausgestattet mit Sekundärkompensationstechnik, hohe dynamische Genauigkeit, geeignet für kleine Materialformelmaschinen, für kleinteilige Komponenten wie Masterbatches und Additive, unter Berücksichtigung der Beteiligung flüssiger Stoffe;
Mischeinheit: Hochgeschwindigkeits-Heißmischer und horizontaler Kaltmischer, vollautomatische Anpassung der Temperatur und anderer Prozessparameter, um Materialgleichmäßigkeit und -stabilität zu gewährleisten;
Fördersystem: Vakuumförderer. Schneckenförderer, Anschluss an Extruder, Granulator und andere nachgeschaltete Geräte;
Staubentfernungs- und Kontrollsystem: ausgewogene Staubentfernungseinheit, integrierter Schaltschrank und Mensch-Maschine-Schnittstelle, unterstützt Fernüberwachung, Diagnose und Cloud-Management von Produktionsdaten;
Zusatzausrüstung: Edelstahlsilo, Zuführplattform, Brückensicherung und Umschaltventil für einen langfristig stabilen Betrieb dessystem.Anwendung
Materialien: PVC-Pulver, Calciumpulver, Granulat, Masterbatch und andere korrosive Rohstoffe, die eine hochpräzise Dosierung des Weichmachers erfordern;
Branchen: PVC-Rohre, -Platten, -Profile, -Granulierung und andere Kunststoffverarbeitungsunternehmen, darunter Pharmaverpackungen, elektronische Komponenten, Baumaterialien und die Herstellung chemischer Produkte;
Szenarien: Großfabriken, Kundengruppen, die Staubkontrolle, Formeldiversifizierung und Automatisierungs-Upgrades benötigen.
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Die Vorteile und die technischen Leistungen
Dyun bietet umfassende Kundendienstleistungen für PVC-Zuführsysteme, darunter Anlageninstallation, Inbetriebnahme, Bedienerschulung, Störungsbehebung und weitere Dienstleistungen. Wir verfügen über professionelle Teams für Mechanik, Elektrik, Kundendienst und andere technische Bereiche, die den normalen Betrieb der Anlagen sicherstellen, Probleme und Zweifel der Kunden im Produktionsprozess umgehend lösen und die Produktion unserer Kunden umfassend technisch unterstützen. Gleichzeitig bieten wir auch individuelle, kundenspezifische Dienstleistungen an, um den immer strengeren Anforderungen der neuen Prozesssteuerung gerecht zu werden.
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Veröffentlichungszeit: 13. Juni 2025