Extrusionslinie für EVA/POE-Solarfolien
Wichtigster technischer Parameter
Modell | Extrudertyp | Produktdicke (mm) | Max. Ausgabe |
Einzelextrusion | JWS200 | 0,2-1,0 | 500-600 |
Coextrusion | JWS160+JWS180 | 0,2-1,0 | 750-850 |
Coextrusion | JWS180+JWS180 | 0,2-1,0 | 800-1000 |
Coextrusion | JWS180+JWS200 | 0,2-1,0 | 900-1100 |
Hinweis: Die Spezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.
Produktbeschreibung
Die Vorteile der Solarzellenverkapselungsfolie (EVA) lassen sich wie folgt zusammenfassen:
1. Hohe Transparenz und hohe Haftung können auf verschiedenen Schnittstellen angewendet werden, einschließlich Glas, Metall und Kunststoffen wie PET.
2. Gute Haltbarkeit kann hohen Temperaturen, Feuchtigkeit, ultravioletten Strahlen usw. widerstehen.
3. Einfach zu verstauen. Bei Lagerung bei Raumtemperatur wird die Haftung von EVA durch Feuchtigkeit und absorbierende Filme nicht beeinträchtigt.
4. Im Vergleich zu PVB hat es eine stärkere Schalldämmwirkung, insbesondere bei hochfrequenten Schalleffekten.
5. Niedriger Schmelzpunkt, leicht zu fließen, geeignet für den Laminierungsprozess verschiedener Gläser, wie gemustertes Glas, gehärtetes Glas, gebogenes Glas usw.
Als Verbundglas wird die EVA-Folie verwendet, die der nationalen Norm „GB9962-99“ für Verbundglas vollständig entspricht. Das Folgende ist ein Beispiel für eine 0,38 mm dicke transparente Folie.
Die Leistungsindikatoren lauten wie folgt:
Projektindikator | |
Zugfestigkeit (MPa) | ≥17 |
Durchlässigkeit für sichtbares Licht (%) | ≥87 |
Bruchdehnung (%) | ≥650 |
Nebelrate (%) | 0,6 |
Klebekraft (kg/cm) | ≥2 |
Strahlungsbeständig qualifiziert | |
Wasseraufnahme (%) | ≤0,15 |
Hitzebeständigkeit bestanden | |
Feuchtigkeitsbeständigkeit qualifiziert | |
Schlagfestigkeit qualifiziert | |
Schlagleistung des Schrotbeutels. Qualifiziert | |
UV-Grenzrate | 98,50 % |
Was sind die Vor- und Nachteile von EVA-Verpackungsfolien?
Der Hauptbestandteil der EVA-Folie ist EVA sowie verschiedene Zusatzstoffe wie Vernetzungsmittel, Verdickungsmittel, Antioxidationsmittel, Lichtstabilisatoren usw. EVA wurde aufgrund seiner hervorragenden Verpackungsleistung und guten Alterung vor 2014 zum bevorzugten Material für die Verpackung von Photovoltaikmodulen Widerstand und niedriger Preis. Aber auch sein PID-Defekt ist offensichtlich.
Das Aufkommen von Doppelglasmodulen scheint EVA die Möglichkeit zu geben, inhärente Mängel zu überwinden. Da die Wasserdampfdurchlässigkeit von Glas nahezu Null ist, ist die Hydrolysebeständigkeit von EVA aufgrund der geringen oder Null-Wasserdurchlässigkeit von Doppelglasmodulen kein Problem mehr.
Chancen und Herausforderungen von POE-Verpackungsfolien
POE wurde aus Metallocen-Katalysatoren entwickelt und ist ein neuer Typ eines thermoplastischen Polyolefin-Elastomers mit enger relativer Molekularmassenverteilung, enger Comonomerverteilung und kontrollierbarer Struktur. POE verfügt über eine hervorragende Wasserdampf- und Ionenbarrierefähigkeit. Die Wasserdampfdurchlässigkeit beträgt nur etwa 1/8 von EVA und durch den Alterungsprozess entstehen keine sauren Substanzen. Es verfügt über eine hervorragende Anti-Aging-Leistung und ist eine hocheffiziente und äußerst zuverlässige Photovoltaikanlage. Das Material der Wahl für Komponentenverkapselungsfolien.
Das automatische gravimetrische Zuführsystem gewährleistet eine hochpräzise Zufuhr verschiedener fester, flüssiger Zusatzstoffe und Rohstoffe. Niedertemperatur-Extrusionssysteme sorgen für eine ausreichende Durchmischung bei der Plastifizierung und verhindern die Vernetzung von Additiven. Das spezielle Design des Gussteils bietet die perfekte Lösung gegen Rollenhaftung und Wasserabplatzungen. Spezielles Online-Temperiergerät zum Abbau von innerem Stress. Das Spannungskontrollsystem sorgt dafür, dass die flexiblen Folien während des Kühl-, Zieh- und Wickelvorgangs ruhig transportiert werden. Das Online-Dickenmess- und Fehlerprüfsystem kann Echtzeit-Feedback über die Produktionsqualität von EVA/POE-Solarfolien liefern.
EVA/POE-Photovoltaikfolien werden hauptsächlich zur Einkapselung von Photovoltaikmodulen verwendet und sind das Schlüsselmaterial für Photovoltaikmodule. Es kann auch in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, z. B. bei Architekturglasfassaden, Automobilglas, Schmelzklebstoffen usw.