Parallel-/Konische Doppelschnecken-Extrusionsanlage für HDPE/PP/PVC-DWC-Rohre
Wichtigste technische Parameter
| Typ | Rohrdurchmesser | HDPE-Ausgang | Höchstgeschwindigkeit (m/min) | Gesamtleistung |
| JWSBL-600 | 200-600 | 800 | 5.0 | 500 |
| JWSBL-1000 | 200-1000 | 1200 | 2,5 | 710 |
| JWSBL-1200 | 800-1200 | 1400 | 1,5 | 800 |
Hinweis: Die Spezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.
Leistung & Vorteile
Suzhou Jwell hat fortschrittliche europäische Technologie eingeführt und eine neu entwickelte Parallel-Parallel-Doppelschneckenextruder-HDPE/PP-DWC-Rohrleitungsanlage entwickelt, die folgende Merkmale aufweist:
1. Durch den Einsatz zweier paralleler Doppelschneckenextruder wird eine hervorragende Mischwirkung erzielt. Pulverförmige und granulierte Rohstoffe können gleichzeitig verarbeitet werden, eine Granulierung ist nicht erforderlich, und die Rohstoffkosten werden gesenkt.
2. Der Extruder ist mit einem Seitenzuführungssystem ausgestattet, das die Anpassung des Füllverhältnisses von Calciumpulver jederzeit online ermöglicht und einen einfachen Rezepturwechsel erlaubt.
3. Der Extruder verfügt über Vakuumöffnungen. Dadurch werden die Innen- und Außenwände des Rohrs dicht und glatt, ohne Blasen.
4. Schraube und Zylinder sind als Bausteine ausgeführt. Wartung und Austausch sind einfach.
Wellrohre aus HDPE werden in Abwasserprojekten, beim Transport von Industrieabfällen, bei der Regenwasserableitung und beim Transport von Abwasser eingesetzt.
A- HDPE-Wellrohre – Doppelwandige Wellrohre:
Doppelwandige Wellrohre aus HDPE werden gemäß der Tabelle für Wellrohrdurchmesser in den Nennweiten SN 2, SN 4, SN 6 und SN 8 hergestellt. Die Wellrohre zeichnen sich durch ihre gewellte Außenfläche und die glatte Innenfläche der Doppelwand aus. Dank des verwendeten HDPE sind sie äußerst korrosionsbeständig. Sie werden in Entwässerungsprojekten eingesetzt und dort als perforierte Wellrohre und Wellrohre angeboten. Die Mindestlebensdauer von Wellrohren beträgt 50 Jahre. Bei Verwendung entsprechend der Nennweite (SN) des Projekts kann die Lebensdauer durch geeignete Maßnahmen verlängert werden.
Doppelwandige Wellrohre werden in Abwasserprojekten, im Transport von Industrieabfällen, in der Regenwasserableitung und in Projekten zur Ableitung von Abwasser eingesetzt. Dank ihrer flexiblen Struktur passen sich Wellrohre den Bewegungen im Untergrund an. Sie gewährleisten jahrelangen störungsfreien Betrieb in Infrastrukturprojekten und tragen zur Langlebigkeit des im festen Untergrund verlegten Füllmaterials bei.
Wellrohre zeichnen sich durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit aus und sind aufgrund ihres geringen Gewichts leicht zu transportieren. Durch die Kombination mit dem Boden lassen sich Abdichtungen schnell realisieren. Dank ihrer Dichtungseigenschaften gelangen keine Abwässer ins Grundwasser. Wellrohre werden üblicherweise in Längen von 6 m hergestellt.
Anwendungsgebiete
Doppelwandige Wellrohre aus HDPE werden hauptsächlich verwendet in:
● Entwässerungsprojekte.
● Abwasserleitungsprojekte.
● Projekte zur Ableitung von Regenwasser.
● Projekte zur Abwasserableitung unter der Fahrbahn.
● Projekte zum Schutz von Stromkabeln.
● Abwasserableitungsprojekte und Regenwasserableitungsprojekte als perforierte Rohre – geschlitzte Rohre.




