Extrusionsanlage für PET/PLA-Platten

Kurzbeschreibung:

Biologisch abbaubare Kunststoffe sind Materialien, die unter bestimmten Bedingungen durch Mikroorganismen selbst oder deren Ausscheidungen in niedermolekulare Substanzen zerlegt werden können. Die US-amerikanische Lebensmittel- und Arzneimittelbehörde (FDA) legt fest, dass andere Kunststoffe, wie beispielsweise photochemisch abbaubare oder leicht biologisch abbaubare Kunststoffe, die Vorschriften für Lebensmittelverpackungen nicht erfüllen. Ausgenommen sind biologisch abbaubare Kunststoffe und wenige wasserabbaubare Kunststoffe, die für Lebensmittelverpackungen geeignet sind.


Produktdetails

Produkt-Tags

Wichtigste technische Parameter

Modell Extrudermodell Produktdicke (mm) Hauptmotorleistung (kW) Maximale Extrusionskapazität (kg/h)
Mehrschichtig JWE75/40+JWE52/40-1000 0,15-1,5 132/15 500-600
Einschichtig JWE75/40-1000 0,15-1,5 160 450-550
Hocheffizient JWE95/44+JWE65/44-1500 0,15-1,5 250/75 1000-1200
Hocheffizient JWE110+JWE65-1500 0,15-1,5 355/75 1000-1500

Hinweis: Die Spezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.

PLA-Plattenextrusionslinie

Wichtigste technische Parameter

Modell Mehrschichtig Einschichtig Hocheffizient
Extruderspezifikation JW120/65-1000 JW120-1000 JW150-1500
Dicke des Produkts 0,20–1,5 mm 0,2–1,5 mm 0,2–1,5 mm
Hauptmotorleistung 132 kW/45 kW 132 kW 200 kW
Maximale Extrusionskapazität 600-700 kg/h 550-650 kg/h 800-1000 kg/h

Hinweis: Die Spezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.

HAUSTIER

PLA-Platte

PLA ist ein aliphatischer Polyester in Faserform. PLA kann für die Herstellung von stabilen Verpackungen für Obst, Gemüse, Eier, gekochte und gebratene Speisen verwendet werden, aber auch für die Verpackung von Sandwiches, Keksen und anderen Produkten wie beispielsweise frischen Blumen.

Produktbeschreibung

Polymilchsäure (PLA) zersetzt sich nach der Entsorgung unter natürlichen Bedingungen vollständig in Kohlendioxid und Wasser. Sie ist wasserbeständig, mechanisch stabil, biokompatibel, kann von Organismen aufgenommen werden und ist umweltverträglich. Gleichzeitig weist PLA gute mechanische Eigenschaften auf. Es ist schlagfest, flexibel, thermisch stabil, plastisch, gut verarbeitbar, farbecht, sauerstoff- und wasserdampfdurchlässig, transparent, schimmelresistent und antibakteriell. Die Lebensdauer beträgt 2–3 Jahre.

Der wichtigste Leistungsindikator für Verpackungsmaterialien ist ihre Luftdurchlässigkeit. Der Anwendungsbereich dieser Materialien in der Verpackungsindustrie lässt sich anhand ihrer unterschiedlichen Luftdurchlässigkeit bestimmen. Manche Verpackungsmaterialien benötigen Sauerstoffdurchlässigkeit, um das Produkt ausreichend mit Sauerstoff zu versorgen; andere hingegen, wie beispielsweise Getränkeverpackungen, müssen sauerstoffundurchlässig sein, um Schimmelbildung zu verhindern. PLA zeichnet sich durch Gas- und Wasserundurchlässigkeit, Transparenz und gute Bedruckbarkeit aus.

PLA zeichnet sich durch gute Transparenz und Glanz aus und bietet hervorragende Eigenschaften, die mit Zellophan und PET vergleichbar sind – Eigenschaften, die andere biologisch abbaubare Kunststoffe nicht aufweisen. Die Transparenz und der Glanz von PLA sind 2- bis 3-mal höher als bei herkömmlicher PP-Folie und 10-mal höher als bei LDPE. Dank seiner hohen Transparenz wirkt PLA als Verpackungsmaterial besonders ansprechend. Beispielsweise wird es für Süßwarenverpackungen verwendet. Viele Süßwarenverpackungen auf dem Markt bestehen bereits aus PLA-Verpackungsfolien.

Aussehen und Eigenschaften dieser Verpackungsfolie ähneln denen herkömmlicher Süßwarenverpackungsfolien: hohe Transparenz, ausgezeichnete Knickfestigkeit, Bedruckbarkeit und Festigkeit sowie hervorragende Barriereeigenschaften, die das Aroma von Süßigkeiten besser bewahren. Ein japanisches Unternehmen verwendet das PLA der Marke „racea“ der amerikanischen Firma Cakir Dow Polymer Company als Verpackungsmaterial für neue Produkte. Die Verpackungen sind sehr transparent. Toray Industries hat mithilfe seiner proprietären Nanolegierungstechnologie funktionelle PLA-Folien und -Scheiben entwickelt. Diese Folie bietet die gleiche Hitze- und Schlagfestigkeit wie erdölbasierte Folien, zeichnet sich aber zusätzlich durch hervorragende Elastizität und Transparenz aus.

PLA lässt sich zu Folienprodukten mit hoher Transparenz, guten Barriereeigenschaften, hervorragender Verarbeitbarkeit und mechanischen Eigenschaften verarbeiten und eignet sich für flexible Verpackungen von Obst und Gemüse. Es schafft ein geeignetes Lagerklima, erhält die Haltbarkeit der Produkte, verzögert deren Alterung und bewahrt Farbe, Aroma, Geschmack und Aussehen. Für die Anwendung als Lebensmittelverpackung sind jedoch Anpassungen an die spezifischen Eigenschaften der jeweiligen Lebensmittel erforderlich, um eine optimale Verpackungswirkung zu erzielen.

PLA kann auf der Produktoberfläche ein schwach saures Milieu bilden, das antibakterielle und antimykotische Eigenschaften aufweist. Durch die zusätzliche Verwendung weiterer antibakterieller Wirkstoffe lässt sich eine antibakterielle Wirkung von über 90 % erzielen, wodurch sich PLA für antibakterielle Produktverpackungen eignet.

Im Vergleich zu LDPE-, PLA- und PLA/REO/TiO₂-Folien weist die PLA/REO/Ag-Kompositfolie eine deutlich höhere Wasserdurchlässigkeit auf. Daraus lässt sich schließen, dass sie die Bildung von Kondenswasser wirksam verhindert und das Wachstum von Mikroorganismen hemmt; gleichzeitig besitzt sie zudem eine ausgezeichnete bakteriostatische Wirkung.

Umweltfreundliche PET/PLA-Folienextrusionsanlage: JWELL hat eine Parallel-Doppelschneckenextrusionsanlage für PET/PLA-Folien entwickelt. Diese Anlage ist mit einem Entgasungssystem ausgestattet und benötigt keine Trocknungs- und Kristallisationseinheit. Die Extrusionsanlage zeichnet sich durch geringen Energieverbrauch, einen einfachen Produktionsprozess und leichte Wartung aus. Die segmentierte Schneckenstruktur reduziert den Viskositätsverlust des PET/PLA-Harzes, während die symmetrischen und dünnwandigen Kalanderwalzen die Kühlwirkung erhöhen und die Kapazität sowie die Folienqualität verbessern. Ein Mehrkomponenten-Dosierer ermöglicht die präzise Steuerung des Anteils von Neuware, Recyclingmaterial und Masterbatch. Die Folien finden breite Anwendung in der Thermoformverpackungsindustrie.


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