PP/PE/PA/PETG/EVOH-Mehrschicht-Barrierefolien-Coextrusionslinie
Wichtigster technischer Parameter
| Linienmodell | Extruder-Modell | Produktbreite | Produktdicke | Design-Extrusionsausgabe |
| 7 Schichten Coextrusion | 120/75/50/60/75 | 800-1200mm | 0,2–0,5 mm | 500-600kg/h |
| 9 Schichten Coextrusion | 75/100/60/65/50/75/75 | 800-1200mm | 0,05–0,5 mm | 700-800kg/h |
Hinweis: Die Spezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.
Marktstatus von EVOH-Verpackungsanwendungen
Im Bereich der Kühlketten-Lebensmittelverpackung werden Metall- oder Glasmaterialien als Lebensmittelverpackung verwendet, um das Eindringen verschiedener Gaskomponenten innen und außen wirksam zu isolieren und so die Qualität des Inhalts und den Warenwert sicherzustellen. Denn es gibt drei Hauptfaktoren, die zum Verderben von Lebensmitteln führen: biologische Faktoren (biologische Enzymreaktionen usw.), chemische Faktoren (hauptsächlich Oxidation von Lebensmittelbestandteilen) und physikalische Faktoren (hygroskopisch, Austrocknung usw.). Diese Faktoren spielen bei Umweltbedingungen wie Sauerstoff, Licht, Temperatur, Feuchtigkeit usw. eine Rolle, die zum Verderben von Lebensmitteln führen. Die Verhinderung des Verderbens von Lebensmitteln besteht hauptsächlich darin, die Vermehrung von Mikroorganismen in den Lebensmitteln zu hemmen, die Oxidation von Lebensmittelbestandteilen durch Sauerstoff zu verhindern, Feuchtigkeit zu verhindern und den ursprünglichen Geschmack der Lebensmittel aufrechtzuerhalten.
Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer, auch EVOH genannt, gilt zusammen mit Polyvinylidenchlorid (PVDC) und Polyamid (PA) als das drei größte Barriereharz der Welt [2]. EVOH kann das Eindringen von Luftsauerstoff in Lebensmittel stark hemmen und dadurch die Produktion von Toxinen und anderen schädlichen Substanzen aufgrund der Vermehrung von Mikroorganismen hemmen. Außerdem kann es durch Oxidation verursachte Zusammensetzungsänderungen verhindern, während der Duft erhalten bleibt und eine äußere Geruchsbelästigung verhindert wird. Darüber hinaus können die fehlenden Feuchtigkeitsbarriereeigenschaften durch andere Polyolefinschichten ausgeglichen werden. Daher können mehrschichtige EVOH-Verpackungsmaterialien den Verderb von Lebensmitteln wirksam verhindern und die Haltbarkeit verlängern. Darüber hinaus ist es leicht zu verarbeiten und zu formen und weist eine gute Umweltschutzleistung auf. Aufgrund der hervorragenden Gasbarriereeigenschaften, Transparenz, Verarbeitbarkeit und Lösungsmittelbeständigkeit von EVOH-Harz werden seine Anwendungsbereiche immer breiter und auch die Nachfrage wächst schnell.
EVOH-Harz mit hoher Barriere
1. Materialeigenschaften
Die Barriereeigenschaften von EVOH Die Barriereeigenschaften von Polymermaterialien beziehen sich auf die Abschirmfähigkeit von Produkten gegenüber kleinen molekularen Gasen, Flüssigkeiten, Wasserdampf usw. Zu den derzeit häufig verwendeten Harzsorten mit guten Barriereeigenschaften gehören: EVOH, PVDC, PAN, PEN, PA und PET.
2. Wenn EVOH als Hochbarrierematerial verwendet wird, nimmt es normalerweise eine mehrschichtige Verbundstruktur an. Häufig verwendete Verbundmaterialien sind: PP, HIPS, PE, EVOH, AD und AD ist der Klebstoff in der Struktur. Die mehrschichtige Verbundstruktur kann die Eigenschaften jedes Materials voll zur Geltung bringen, die Wasserbeständigkeit von EVOH verbessern und ein Hochbarrierematerial mit hervorragenden umfassenden Eigenschaften erhalten. Die meisten von ihnen wurden in der Vergangenheit in flexiblen Verpackungen verwendet, aber Verbundharze wie PP, PE und PA sind aufgrund ihrer guten Zähigkeit und geringen Steifigkeit nicht leicht zu stanzen, was ihre Anwendung im Bereich starrer Verpackungen, insbesondere in, einschränkt Online-Abfüllprodukte. Schlagfestes Polystyrol HIPS hat eine gute Steifigkeit und hervorragende Formeigenschaften, ist stanzbar und für harte Verpackungsmaterialien geeignet. Daher ist es besonders dringend, EVOH-Verbundmaterialien mit hoher Barriere, die für Hartverpackungen geeignet sind, energisch zu entwickeln.
Aufgrund der schlechten Kompatibilität zwischen EVOH-Harz und HIPS-Harz und des großen Unterschieds in der Harzrheologierate sind die Bindungsstärke zwischen dem Substrat und EVOH, die Anforderungen an die Zugeigenschaften von EVOH während des Sekundärformens und die EVOH-Schichtverteilung während des Kalandrierens zu hoch Herstellung von Verbundplatten Die Gleichmäßigkeit von Verbundmaterialien ist ein Schlüsselfaktor für die Leistung und Verwendung von Verbundmaterialien und stellt auch schwierige Probleme dar, die bei der Herstellung dieser Art von Verbundmaterialien gelöst werden müssen.
Der Schlüssel zur Mehrschicht-Coextrusionstechnologie ist der Klebstoff (AD). Die Verbundverpackungsmaterialien von EVOH umfassen normalerweise PPEVOH, PP und EVOH können jedoch nicht direkt thermisch verbunden werden, und zwischen PP und EVOH muss ein Klebstoff (AD) hinzugefügt werden. Bei der Auswahl des Klebstoffs muss der Klebstoff PP als Basismaterial berücksichtigt werden, zweitens muss die Schmelzviskosität von PP und EVOH aufeinander abgestimmt werden und drittens müssen die Zugeigenschaften gefordert werden, um eine Delamination während der Sekundärbeschichtung zu vermeiden Verarbeitung. Daher handelt es sich bei den coextrudierten Platten meist um fünfschichtige coextrudierte Platten (PPADEVOHADPP). /AD/EVOH/AD/R/PP, die äußerste Schicht besteht aus PP-Neumaterial und die anderen beiden Schichten bestehen aus zerkleinertem PP-Recyclingmaterial R(PP). Es kann auch eine asymmetrische Struktur verwendet werden, und Extruder für andere Materialien (PE/HIPS usw.) können zur Co-Extrusion hinzugefügt werden. Das Prinzip ist das gleiche und es kann das gleiche mehrschichtige Coextrusionsverfahren erreicht werden.
Anwendung
EVOH-Material hat gute Barriereeigenschaften. Durch die Coextrusionstechnologie mit PP, PE, PA, PETG und anderen Materialien kann es zu 5-lagigen, 7-lagigen und 9-lagigen Hochbarriere-Leichtverpackungsmaterialien verarbeitet werden, die hauptsächlich in aseptischen Verpackungen, Geleegetränken usw. verwendet werden. Milchprodukte, Verpackungen für gekühlte Fisch- und Fleischprodukte usw. Im Non-Food-Bereich wird es in pharmazeutischen, flüchtigen Lösungsmittelverpackungen und anderen Bereichen eingesetzt und verfügt über hervorragende Barriereeigenschaften, was die Haltbarkeit von Produkten erheblich verbessert.
