Produkte
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BFS-Blas-, Füll- und Verschließsystem für bakterienfreie Kunststoffbehälter
Der größte Vorteil der Blow&Fill&Seal(BFS)-Technologie besteht in der Vermeidung externer Verunreinigungen, wie menschliches Eingreifen, Umweltkontamination und Materialkontamination. Durch das Formen, Füllen und Versiegeln von Behältern in einem kontinuierlichen automatisierten System wird BFS der Entwicklungstrend im Bereich der bakterienfreien Produktion sein. Es wird hauptsächlich für flüssige pharmazeutische Anwendungen verwendet, wie z. B. Ampullen für Augen- und Atemwege, Flaschen mit Kochsalz- oder Glukoselösungen usw.
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Wasserwalzen-Temperaturregler
Leistungsmerkmale:
①Hochpräzise Temperaturregelung (±1°) ②Hohe Wärmeaustauscheffizienz (90 % – 96 %) ③Material 304. Alle Rohrleitungen bestehen aus Material 304. ④Automatische Abluftfunktion. ⑤Kompakte Außenmaße, nimmt wenig Platz ein.
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Formhilfsprodukte
Technische Eigenschaften:
Der Anteil der Oberflächenmaterialien bei der Verbund-Coextrusion kann auf unter 10 % gehalten werden.
Die Materialflusseinsätze können ausgetauscht werden, um die Verteilung und das Mischungsverhältnis jeder Materialflussschicht fein einzustellen. Das Design des schnellen Wechsels der Reihenfolge der Verbundschichten
Die modulare Kombinationsstruktur ist bequem zu installieren und zu reinigen und kann auf verschiedene wärmeempfindliche Materialien angewendet werden.
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Doppelsäulenfilter-Kartuschenfilter
Leistungsmerkmale: Supergroße Fläche, reduziert die Häufigkeit des Bildschirmwechsels und verbessert die Arbeitseffizienz
Integrierte Materialzufuhr und Abgasstruktur zur Verbesserung der Produktqualität.
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Zusatzprodukte für die Schlitzbeschichtung
Leistungsmerkmale: 0,01 µm Die Rücklaufgenauigkeit der 0,01 µm Schlitzdüsenkopf-Überbrückungsverbindung liegt innerhalb von 1 Mikrometer
0,02 µm. Die Rundlauftoleranz der Beschichtungsrückwalze beträgt 2 µm und die Geradheit beträgt 0,002 µm/m.
0,002 µm/m Die Geradheit der Schlitzdüsenkopflippe beträgt 0,002 µm/m
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Wärmeisolierender In-Mold-Coextrusionskopf PE1800
Effektive Breite der Form: 1800 mm
Verwendete Rohstoffe: PE+Kunststoff (PE + Klebeschicht)
Formöffnung: 0,8 mm
Dicke des Endprodukts: 0,02–0,1 mm
Extruderleistung: 350 kg/h
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1550 mm Lithiumbatterie-Separator-Matrizenkopf
Matrizenkopfmodell: JW-P-A3
Heizmethode: Elektrische Heizung
Effektive Breite: 1550 mm
Verwendete Rohstoffe: PE + Weißöl /PE + Weißöl
Dicke des Endprodukts: 0,025–0,04 mm
Extrusionsleistung: 450 kg/h
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2650PP Hohlgitterplatten-Matrizenkopf
Matrizenkopfmodell: JW-B-D3
Heizmethode: Elektrische Heizung (52,4 kW)
Effektive Breite: 2650 mm
Verwendete Rohstoffe: PP
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2600 mm PP-Hohlbauschalung-Matrizenkopf
Der Formdorn wird mit einem speziellen Geräteverfahren geschnitten und einem Präzisionspolierverfahren mit einer Genauigkeit von bis zu 0,015 – 0,03 μm unterzogen, wodurch ein reibungsloser Materialfluss gewährleistet wird.
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1250PET Zweifarben-Blattdüsenkopf
Düsenkopfmodell: JW-P-A2
DieHeadModel: Elektrische Heizung
Effektive Breite: 1250 mm
Verwendete Rohstoffe: PET
Dicke des Endprodukts: 0,2–1,5 mm
Extrusionsleistung: 800 kg/h
Hauptproduktanwendungen: Menüschalen für Flugzeuge, für thermogeformte physische Verpackungsboxen, Folienkosmetik und pharmazeutische Verpackungsanwendungen