Hochgeschwindigkeits-Einschnecken-HDPE/PP-DWC-Rohrextrusionslinie
Wichtigste technische Parameter
| Typ | Rohrdurchmesser | HDPE-Ausgang | Höchstgeschwindigkeit (m/min) | Gesamtleistung |
| JWSBL-300 | 110-300 | 500 | 5,0 | 440 |
| JWSBL-600 | 200-600 | 800 | 5,0 | 500 |
| JWSBL-800 | 200-800 | 1000 | 3.0 | 680 |
| JWSBL-1000 | 200-1000 | 1200 | 2.5 | 710 |
| JWSBL-1200 | 800-1200 | 1400 | 1,5 | 800 |
Hinweis: Die Spezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.
Leistung und Vorteile
1. Die neu entwickelte geschlossene Formmaschine verfügt über ein spezielles hocheffizientes Kühlsystem zur Formung von Aluminiummodulen, das die Kühleffizienz bei der Herstellung von Wellrohrprodukten erheblich verbessert.
2. Hochgeschwindigkeits-Einschnecken-Extrusionsmaschine mit hoher Leistung, die ein professionelles Design der Wellrohr-Extrusionsform unterstützt, um eine stabile Extrusion im großen Maßstab zu erreichen.
3. Gute Austauschbarkeit des Moduls; Das Aluminiumformmodul verwendet hochwertiges LY12-Aluminiumlegierungsmaterial für die Luftfahrt mit einem Kupfergehalt von ≥ 5 %, Präzisionsdruckgussverfahren, hochdichtes Material, keine Lichtporen, verformt sich bei langfristiger Verwendung nicht leicht. Verschiedene Modulwellenformschemata können entsprechend den Anforderungen des Benutzers angepasst werden.
4. Unterstützung des automatischen DWC-Cutters, Computersteuerung, genaue Schnittposition, stabiler Betrieb und einfache Bedienung.
HDPE-Wellrohre werden in Abwasserprojekten, beim Transport von Industrieabfällen, bei der Regenwasserableitung und beim Transport von Drainagewasser verwendet.
B- Spiralwellrohre – Stahlverstärkte Wellrohre:
Spiralwellrohre – Stahlverstärkte Wellrohre werden aus HDPE-Rohmaterialien hergestellt und üblicherweise in größeren Durchmessern (Durchmesser von 500 mm und mehr) bevorzugt. Beim Schweißen von Spiralwellrohren mit Elektroschweißmuffen wird nach der Montage ein Höchstmaß an Dichtheit erreicht und es kommt nicht zu einer weiteren Verformung. Spiralwellrohre – Stahlverstärkte Wellrohre werden auch auf kiesigem Untergrund verwendet, da sie aufgrund ihrer Elastizität nicht brechen. Spiralwellrohre – Stahlverstärkte Wellrohre – werden üblicherweise in Längen von 6 bis 7 Metern hergestellt. Um jedoch Transportkosten zu sparen, werden für Inlandslieferungen 14 Meter und für Auslandslieferungen 13,5 Meter hergestellt und die Fahrzeuge mit dem maximalen Volumen beladen, um eine optimale Ladung zu gewährleisten.
Einsatzgebiete
Stahlverstärkte Wellrohre werden hauptsächlich verwendet in:
● Abwasserleitung.
● Unterirdische Infrastrukturprojekte für große Flughäfen.
● Projekte für Unterbahnpassagen.
● Projekte zum Abwassernetz im Stadion.
● Große Bewässerungspipeline-Projekte.
● Projekte zum Bau eines städtischen Abwassernetzes.
● Projekte zur Regenwasserableitung.
● Projekte zur Ableitung von Grundwasser zur Herstellung großer Kanalschächte.
