Hochgeschwindigkeits-Einschnecken-HDPE/PP-DWC-Rohrextrusionslinie

1. Die neu entwickelte geschlossene Formmaschine verfügt über ein spezielles hocheffizientes Kühlsystem zur Formung von Aluminiummodulen, das die Kühleffizienz bei der Herstellung von Wellrohrprodukten erheblich verbessert.
2. Schnelle, leistungsstarke Einschnecken-Extrusionsmaschine, die ein professionelles Design der Wellrohr-Extrusionsform unterstützt, um eine stabile Extrusion im großen Maßstab zu erreichen.
3. Gute Austauschbarkeit des Moduls; das Aluminiumformmodul besteht aus hochwertigem Luftfahrtaluminium der Legierung LY12 mit einem Kupfergehalt von ≥ 5 %, wird im Präzisionsdruckgussverfahren hergestellt, ist hochdicht und porenfrei und verformt sich bei längerem Gebrauch nicht leicht. Verschiedene Modulwellenformen können an die Anforderungen des Benutzers angepasst werden.
4. Unterstützung des automatischen DWC-Cutters, Computersteuerung, genaue Schnittposition, stabiler Betrieb und einfache Bedienung.

HDPE-Wellrohre werden in Abwasserprojekten, beim Transport von Industrieabfällen, bei der Regenwasserableitung und beim Transport von Drainagewasser verwendet.

B- Spiralwellrohre – Stahlverstärkte Wellrohre:
Spiralwellrohre – Stahlverstärkte Wellrohre werden aus HDPE-Rohmaterialien hergestellt und üblicherweise in größeren Durchmessern (ab 500 mm) bevorzugt. Beim Schweißen von Spiralwellrohren mit Elektroschweißmuffen wird nach der Montage ein maximales Dichtheitsniveau erreicht und die Verbindung löst sich nicht weiter. Spiralwellrohre – Stahlverstärkte Wellrohre werden auch auf kiesigem Untergrund verwendet, da sie aufgrund ihrer Elastizität Brüche vermeiden. Spiralwellrohre – Stahlverstärkte Wellrohre – werden üblicherweise in Längen von 6 bis 7 Metern hergestellt. Um jedoch Transportkosten zu sparen, werden für Inlandslieferungen 14 Meter und für Auslandslieferungen 13,5 Meter hergestellt und die Fahrzeuge mit dem Maximalvolumen beladen, um eine optimale Ladung zu gewährleisten.