Hochgeschwindigkeits-Einschnecken-HDPE/PP-DWC-Rohrextrusionslinie
Wichtigster technischer Parameter
| Typ | Rohrdurchmesser | HDPE-Ausgang | Höchstgeschwindigkeit (m/min) | Totale Kraft |
| JWSBL-300 | 110-300 | 500 | 5,0 | 440 |
| JWSBL-600 | 200-600 | 800 | 5,0 | 500 |
| JWSBL-800 | 200-800 | 1000 | 3,0 | 680 |
| JWSBL-1000 | 200-1000 | 1200 | 2.5 | 710 |
| JWSBL-1200 | 800-1200 | 1400 | 1.5 | 800 |
Hinweis: Die Spezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.
Leistung und Vorteile
1. Die neu entwickelte geschlossene Formmaschine verfügt über ein spezielles hocheffizientes Kühlsystem zum Formen von Aluminiummodulen, das die Kühleffizienz bei der Herstellung von Wellrohrprodukten erheblich verbessert.
2. Hochgeschwindigkeits-Einschnecken-Extrusionsmaschine mit hoher Leistung, die ein professionelles Design der Wellrohr-Extrusionsform unterstützt, um eine stabile Extrusion in großem Maßstab zu erreichen.
3. Gute Austauschbarkeit des Moduls;Das Aluminiumformmodul verwendet hochwertiges Luftfahrtaluminiumlegierungsmaterial LY12 mit einem Kupfergehalt von ≥ 5 %, Präzisionsdruckgussverfahren, hochdichtes Material, keine leichten Poren, Langzeitgebrauch verformt sich nicht leicht.Kann verschiedene Modulwellenformschemata entsprechend den Anforderungen des Benutzers anpassen.
4. Unterstützt automatischen DWC-Schneider, Computersteuerung, genaue Schnittposition, stabilen Lauf und einfache Bedienung.
HDPE-Wellrohre werden in Abwasserprojekten beim Transport von Industrieabfällen, bei der Regenwasserableitung und beim Transport des Abwassers eingesetzt.
B – Spiralwellrohre – Stahlverstärkte Wellrohre:
Spiralwellrohre – Stahlverstärkte Wellrohre werden aus HDPE-Rohstoffen hergestellt und werden üblicherweise mit größeren Durchmessern (Durchmesser von 500 mm und mehr) bevorzugt.Beim Schweißen von gewellten Spiralrohren in Kombination mit der Elektroschweißkupplungsmethode wird daher nach dem Zusammenbau ein Höchstmaß an Dichtheit erreicht und es kommt zu keiner Ausbreitung.Spiralwellrohre – stahlverstärkte Wellrohre werden auch dann verwendet, wenn das zu verlegende Gelände kiesig ist, da sie aufgrund ihrer Elastizität einen Bruch verhindern.Die Längen werden normalerweise als 6 Meter und 7 Meter Spiralwellrohre – stahlverstärkte Wellrohre – hergestellt.Um jedoch Vorteile bei den Transportkosten zu erzielen, werden im lokalen Versand 14 Meter und im Ausland 13,5 Meter produziert und die Fahrzeuge werden mit dem maximalen Volumen beladen, um optimale Ladungen aufzunehmen.
Einsatzgebiete
Stahlverstärkte Wellrohre werden hauptsächlich verwendet in:
● Entwässerungsleitung.
● Unterirdische Infrastrukturprojekte großer Flughäfen.
● U-Bahn-Durchgangsprojekte.
● Abwassernetzprojekte für Stadien.
● Große Projekte für Bewässerungspipelines.
● Städtische Abwassernetzprojekte.
● Projekte zur Regenwasserableitung.
● Entlastung von Grundwasserprojekten zur Herstellung großer Schächte.
