Offene wassergekühlte HDPE/PP/PVC-DWC-Rohrextrusionslinie
Wichtigste technische Parameter
● Die Kalibrierhülse besteht aus einer Aluminiumlegierung und hat eine verschleißfeste Oberfläche. Die Rohrwellenform kann mit einem speziellen Softwareprogramm berechnet werden, und die Ringsteifigkeit kann bei gleichem Gewicht erreicht werden.
● Kühlwasser wird sowohl im Form- als auch im Rücklaufabschnitt eingespritzt (solche Modelle auf dem Markt sind luftgekühlt und ohne Wasser).
● Die Mokimg-Maschine verfügt über eine spezielle Struktur, um die Verrenkung des Affen wirksam zu reduzieren (mit Patentschutz).
● Die Formmaschine verfügt über eine spezielle Struktur, um das Aufwölben wirksam zu verhindern und sicherzustellen, dass sich das Modul nicht verformt (mit Patentschutz).
● Die Plattform ist mit einer Führungsvorrichtung ausgestattet, die einen synchronen Zugriff auf die Formbasis ermöglicht.
● Die Stabilität des Vakuums kann durch die Vakuumbox der Formmaschine verbessert werden
● Die Formmaschine ist mit einer Notstromversorgung ausgestattet, die im Falle eines plötzlichen Stromausfalls den reibungslosen Rückzug der Ausrüstung aus der Produktionsposition gewährleisten kann, um das Blockieren zu verhindern
● Die spezielle Struktur der Wasserwanne kann eine hohe Kühlwasserströmungsrate gewährleisten, die in das Modul eingespritzt wird (mit patentiertem Vorsprung).
● Die Bewegungen des Unter- und Oberrahmens werden elektrisch eingestellt.
● Zusätzlich zum Einschneckenextruder können in der Produktionslinie auch konische Doppelschneckenextruder und parallele Doppelschneckenextruder eingesetzt werden. Alle drei Extrudertypen werden von JWELL hergestellt. Mit präziser elektronischer Steuerung, guter Plastifizierung und stabilem Betrieb. Ich kann die Bedürfnisse verschiedener Kunden erfüllen.
| Typ | Rohrgröße | Geschwindigkeit | Gesamtleistung | Länge und Breite der Produktlinie |
| JWBWK-400 | ID100 - 400 | Max3.5 | 265 | 30x4 |
| JWBWK-500 | ID200 - 500 | Max3.5 | 280 | 30x4 |
HDPE-Wellrohre gibt es hauptsächlich in zwei Typen
A- HDPE-Wellrohre – Doppelwandige Wellrohre:
HDPE-Wellrohre mit Doppelwand werden in den Durchmessern SN 2, SN 4, SN 6 und SN 8 hergestellt. Die Außenfläche der Wellrohre und die glatte Innenfläche der Doppelwandrohre sind aufgrund der HDPE-Herstellung sehr korrosionsbeständig. HDPE-Wellrohre mit Doppelwand werden in Entwässerungsprojekten als perforierte Wellrohre und Wellrohre verwendet. Die Mindestlebensdauer von Wellrohren beträgt 50 Jahre. Bei Verwendung gemäß dem SN-Wert des Projekts kann die Lebensdauer durch geeignete Methoden um mehrere Jahre verlängert werden.
Doppelwandige Wellrohre werden in Abwasserprojekten, beim Transport von Industrieabfällen, in der Regenwasserableitung und im Abwassertransport eingesetzt. Dank ihrer flexiblen Struktur passen sich Wellrohre den unterirdischen Bewegungen an. Sie gewährleisten einen langjährigen, störungsfreien Betrieb in Infrastrukturprojekten. Sie gewährleisten eine längere Lebensdauer der Verfüllung im festen Boden.
Wellrohre zeichnen sich durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit aus und ermöglichen dank ihres geringen Gewichts einen einfachen Transport. Durch die Kombination lassen sich Bodenabdichtungen schnell fertigstellen. Dank der Dichtungseigenschaften gelangt kein Abwasser ins Grundwasser. Wellrohre werden üblicherweise in Längen von 6 m hergestellt.
Anwendungsgebiete
Doppelwandige Wellrohre aus HDPE werden hauptsächlich verwendet in:
● Entwässerungsprojekte.
● Abwasserpipelineprojekte.
● Projekte zur Regenwasserableitung.
● Projekte zur Abwasserbeförderung unterhalb der Fahrbahn.
● Projekte zum Schutz von Stromkabeln.
● Abwasserableitungsprojekte und Regenwasserableitungsprojekte als perforiertes Rohr – Schlitzrohr.
