Druckwasserkühlung HDPE/PP/PVC DWC-Rohrextrusionslinie
Wichtigste technische Parameter
Jweirs neu entwickelte horizontale Produktionslinie für doppelwandige Wellpappe ist eine horizontale Druckwasserkühlungs-Produktionslinie der zweiten Generation, die unabhängig auf der Grundlage nationaler und internationaler Spitzentechnologien entwickelt wurde. Sie verfügt über mehr als zehn Erfindungspatente.
● Es stehen verschiedene Extrudertypen zur Auswahl. Mich kann verschiedene HDPE- und PP-Rohre herstellen und kann auch den Produktionsbedarf einwandiger Wellrohre decken.
● Die Kalibrierhülse besteht aus Aluminiumlegierung und die Oberfläche ist verschleißfest. Die Rohrwellenform kann mit einem speziellen Softwareprogramm berechnet werden, und die Ringsteifigkeit kann bei gleichem Gewicht ermittelt werden.
● Die Gleitbasis der Formmaschine ist mit einem Getriebe und einem großen Nadellager ausgestattet. Dies verbessert die Tragfähigkeit der Gleitbasis. Stabilerer Betrieb, längere Lebensdauer.
● Die Mittenhöhe der Produktionslinie ist fest und muss bei einem Modellwechsel nicht erneut angepasst werden.
● Gängige Produktionslinienmodule mit unterschiedlichen Spezifikationen. Das Design des Schnellentlademoduls macht das Be- und Entladen des Moduls bequem und schnell. Das einzigartige Design der internen Modulkühlung ermöglicht einen schnellen Kühlwasserfluss, das interne Modul ermöglicht die schnelle Kühlung und Formgebung der Rohre. Der Hauptantrieb wird von einem Zwei-Gang-Motor angetrieben, wodurch ein stabiler und genauer Betrieb gewährleistet wird.
● Verwendung eines fortschrittlichen SPS- und Farb-LCD-Steuerungssystems, das von einer einzelnen Maschine aus eingestellt werden kann. Verknüpfung aller Linien, einfache Bedienung, stabile und zuverlässige Produktion, hoher Automatisierungsgrad, automatischer Fehleralarm.
● Neben Einschneckenextrudern können in dieser Produktionslinie auch konische Doppelschneckenextruder und parallele Doppelschneckenextruder eingesetzt werden. Alle drei Extrudertypen werden von JWELL hergestellt. Mit präziser elektronischer Steuerung, guter Plastifizierung und stabilem Betrieb kann ich die Anforderungen verschiedener Kunden erfüllen.
| Typ | Rohrgröße | Geschwindigkeit | Gesamtleistung | Länge und Breite der Produktlinie |
| JWBW-150 | ID40-150 | Max15 | 270 | 28 x 4,5 |
| JWBW-300 | ID100-300 | Max75 | 340 | 30 x 6 |
| JWBW-600 | ID100-600 | Max55 | 490 | 34 x 6 |
| JWBW-800 | ID200-800 | Max4 2 | 615 | 38 x 8 |
| JWBW-1000 | ID300-1000 | Max38 | 795 | 38 x 8,5 |
| JWBW-1200 | ID400-1200 | Max2 | 890 | 38 x 9 |
| JWBW-1500 | ID600-1500 | Maxi 2 | 1110 | 42x95 |
HDPE-Wellrohre gibt es hauptsächlich in zwei Typen
B- Spiralwellrohre – Stahlverstärkte Wellrohre:
Spiralwellrohre – Stahlverstärkte Wellrohre werden aus HDPE-Rohmaterialien hergestellt und üblicherweise in größeren Durchmessern (Durchmesser von 500 mm und mehr) bevorzugt. Beim Schweißen von Spiralwellrohren mit Elektroschweißmuffen wird nach der Montage ein Höchstmaß an Dichtheit erreicht und es kommt nicht zu einer weiteren Verformung. Spiralwellrohre – Stahlverstärkte Wellrohre werden auch auf kiesigem Untergrund verwendet, da sie aufgrund ihrer Elastizität nicht brechen. Spiralwellrohre – Stahlverstärkte Wellrohre – werden üblicherweise in Längen von 6 bis 7 Metern hergestellt. Um jedoch Transportkosten zu sparen, werden für Inlandslieferungen 14 Meter und für Auslandslieferungen 13,5 Meter hergestellt und die Fahrzeuge mit dem maximalen Volumen beladen, um eine optimale Ladung zu gewährleisten.
Einsatzgebiete
Stahlverstärkte Wellrohre werden hauptsächlich verwendet in:
● Abwasserleitung.
● Unterirdische Infrastrukturprojekte für große Flughäfen.
● Projekte für Unterbahnpassagen.
● Projekte zum Abwassernetz im Stadion.
● Große Bewässerungspipeline-Projekte.
● Projekte zum Bau eines städtischen Abwassernetzes.
● Projekte zur Regenwasserableitung.
● Projekte zur Ableitung von Grundwasser zur Herstellung großer Kanalschächte.
