Druckwasserkühlungs-HDPE/PP/PVC-DWC-Rohrextrusionslinie
Wichtigster technischer Parameter
Jweirs neu entwickelte horizontale doppelwandige Wellpappenproduktionslinie 0 ist eine horizontale Druckwasserkühlungsproduktionslinie der zweiten Generation, die unabhängig auf der Grundlage inländischer und internationaler Spitzentechnologien entwickelt wird. Es verfügt über mehr als zehn Erfindungspatente.
● Es stehen verschiedene Extrudertypen zur Auswahl. Mich kann die Produktion verschiedener HDPE erreichen. PP-Rohre können auch den Produktionsbedarf von einwandigen Wellrohren decken.
● Kalibrierhülse aus Aluminiumlegierung. und die Oberfläche ist verschleißfest. Die Rohrwellenform kann mit einem speziellen Softwareprogramm berechnet und die Ringsteifigkeit bei gleichem Gewicht ermittelt werden.
● Die verschiebbare Basis der Formmaschine ist mit einem Getriebe ausgestattet und mit einem großen Nadellager ausgestattet. was die Tragfähigkeit der Gleitbasis verbessert. Stabilerer Betrieb, längere Lebensdauer.
● Die Produktionslinie hat eine feste Mittenhöhe und muss bei einem Modellwechsel nicht erneut angepasst werden.
● Gängige Produktionslinienmodule mit unterschiedlichen Spezifikationen. Das Design des Schnellentlademoduls ermöglicht ein bequemes und schnelles Be- und Entladen der Module. Das einzigartige Kühldesign des internen Moduls ermöglicht einen schnellen Kühlwasserfluss. Das interne Modul sorgt für eine schnelle Kühlung und Formung der Rohre. Der Hauptantrieb wird angetrieben durch ein Zweigang-Motorrad. wNch kann einen stabilen und genauen Betrieb realisieren.
● Verwendung eines fortschrittlichen SPS- und Farb-LCD-Steuerungssystems, das von einer einzigen Maschine aus angepasst werden kann. Verknüpfung aller Linien, einfache Bedienung, stabile und zuverlässige Produktion, hoher Automatisierungsgrad, automatische Störungsmeldung.
● Zusätzlich zum Einschneckenextruder können in dieser Produktionslinie auch konische Doppelschneckenextruder und parallele Doppelschneckenextruder verwendet werden. Alle drei Arten von Extrudern werden von JWELL hergestellt. mit präziser elektronischer Steuerung, guter Plastifizierung und stabilem Betrieb. Mich kann die Bedürfnisse verschiedener Kunden erfüllen.
| Typ | Rohrgröße | Geschwindigkeit | Gesamtleistung | Länge und Breite der Produktlinie |
| JWBW-150 | ID40-150 | Max15 | 270 | 28x4,5 |
| JWBW-300 | ID100-300 | Max75 | 340 | 30x6 |
| JWBW-600 | ID100-600 | Max55 | 490 | 34x6 |
| JWBW-800 | ID200-800 | Max4 2 | 615 | 38x8 |
| JWBW-1000 | ID300-1000 | Max38 | 795 | 38x8,5 |
| JWBW-1200 | ID400-1200 | Max2 | 890 | 38x9 |
| JWBW-1500 | ID600-1500 | Maxi 2 | 1110 | 42x95 |
HDPE-Wellrohre gibt es hauptsächlich in zwei Typen
B – Spiralwellrohre – Stahlverstärkte Wellrohre:
Spiralwellrohre – Stahlverstärkte Wellrohre werden aus HDPE-Rohstoffen hergestellt und werden üblicherweise mit größeren Durchmessern (Durchmesser von 500 mm und mehr) bevorzugt. Beim Schweißen von gewellten Spiralrohren in Kombination mit der Elektroschweißkupplungsmethode wird daher nach dem Zusammenbau ein Höchstmaß an Dichtheit erreicht und es kommt zu keiner Ausbreitung. Spiralwellrohre – stahlverstärkte Wellrohre werden auch dann verwendet, wenn das zu verlegende Gelände kiesig ist, da sie aufgrund ihrer Elastizität einen Bruch verhindern. Die Längen werden normalerweise als 6 Meter und 7 Meter Spiralwellrohre – stahlverstärkte Wellrohre – hergestellt. Um jedoch Vorteile bei den Transportkosten zu erzielen, werden bei den lokalen Lieferungen 14 Meter und bei der Produktion ins Ausland 13,5 Meter benötigt und die Fahrzeuge mit dem maximalen Volumen beladen, um optimale Ladungen aufzunehmen.
Einsatzgebiete
Stahlverstärkte Wellrohre werden hauptsächlich verwendet in:
● Entwässerungsleitung.
● Unterirdische Infrastrukturprojekte großer Flughäfen.
● U-Bahn-Durchgangsprojekte.
● Abwassernetzprojekte für Stadien.
● Große Projekte für Bewässerungspipelines.
● Städtische Abwassernetzprojekte.
● Projekte zur Regenwasserableitung.
● Entlastung von Grundwasserprojekten zur Herstellung großer Schächte.
