Hochgeschwindigkeits-Energiespar-MPP-Rohrextrusionsanlage
Wichtigste technische Parameter
Leistung & Vorteile
1. Spezielle 38D-Schnecke von MPP und Schneckennut-Zuführsektion, wärmeisolierender Baumwollheizring, geringer Energieverbrauch bei Schmelzextrusion und Plastifizierungseffekt sowie ein Hochleistungs-Drehmomentuntersetzer gewährleisten einen geräuscharmen Betrieb und eine effiziente Ausbringung.
2. Die Extrusionsform ist mit einem speziellen Strömungskanal ausgestattet und verfügt über einen Luftkanal sowie eine doppelte Wasserring-Kalibrierhülse, um die Produktqualität zu gewährleisten und die Kühlstrecke zu verkürzen.
3. 304 Vakuumkühltank, gesteuert durch Frequenzumrichter, integriertes Wasserversorgungs- und Entwässerungssystem, Energieeinsparung und Geräuschreduzierung.
4. Der servogetriebene Mehrspurtraktor kann sich mit einem großen Geschwindigkeitsregulierungsbereich an unterschiedliche Rohrdurchmesser anpassen.
5. Hochgeschwindigkeits-Selbstzentrierungs-Spanfreie Schneidemaschine, bequeme und schnelle Bedienung.
6. Das präzise Metergewichtskontrollsystem reduziert die Anforderungen an die Fähigkeiten und Qualifikation der Arbeiter in der Produktionslinie und spart Energie und Effizienz.
Vorteile
1. MPP-Rohre verfügen über eine ausgezeichnete elektrische Isolierung.
2. MPP-Rohre weisen eine hohe Wärmeformbeständigkeit und eine niedrige Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen auf.
3. Die Zug- und Druckfestigkeit von MPP-Rohren ist höher als die von HDPE-Rohren.
4. MPP-Rohre sind leicht, glatt, haben einen geringen Reibungswiderstand und können stumpfgeschweißt werden.
5. Die Langzeit-Einsatztemperatur von MPP-Rohren beträgt 5～70℃.
Verwendung
1. Kommunale Ingenieurwissenschaften.
2. Telekommunikationstechnik.
3. Energietechnik.
4. Gastechnik.
5. Wasserwerke.
6. Heizungs- und sonstige Rohrleitungstechnik.
Überlegenheit
1. Das MPP-Stromleitungsrohr verfügt über eine ausgezeichnete elektrische Isolierung.
2. MPP-Stromversorgungsrohre weisen eine hohe thermische Verformungstemperatur und eine niedrige Schlagfestigkeit auf.
3. Die Zug- und Druckeigenschaften von MPP-Kraftwerksrohren sind höher als die von HDPE.
4. MPP-Elektroinstallationsrohre sind leicht und glatt, weisen eine geringe Reibungskraft auf und können durch Heißschmelzen stumpfgeschweißt werden.
5. Die Langzeit-Einsatztemperatur des MPP-Kraftwerksrohrs beträgt – 5 ~ 70 ℃.
Bauanleitung
1. Während des Transports und der Verlegung der MPP-Stromleitung ist es strengstens verboten, diese zu werfen, zu beschädigen, einzuschneiden oder freizulegen.
2. Beim Stumpfschweißen des MPP-Rohrs müssen die Achsen der beiden Rohre ausgerichtet und die Stirnfläche senkrecht und eben abgeschnitten werden.
3. Die Verarbeitungstemperatur, -zeit und der Druck der MPP-Rohre sind den klimatischen Bedingungen anzupassen.
4. Der Mindestbiegeradius der MPP-Stromleitung muss mindestens 75 Rohraußendurchmesser betragen.
