Energiesparende Hochgeschwindigkeits-MPP-Rohrextrusionslinie
Wichtigster technischer Parameter
Leistung und Vorteile
1. MPP-spezieller 38D-Schnecken- und Schneckennut-Zuführabschnitt, hitzebeständiger Heizring aus Baumwolle, geringer Energieverbrauch beim Schmelzextrudieren und Plastifizierungseffekt sowie ein Reduzierstück mit hohem Drehmoment, um einen geräuscharmen Betrieb und eine effiziente Leistung zu gewährleisten.
2. Die Extrusionsform ist mit einem speziellen Strömungskanal ausgestattet und mit einem Luftkanal und einer doppelten Wasserring-Größenhülse ausgestattet, um die Produktqualität sicherzustellen und die Kühllänge zu verkürzen.
3. 304 Vakuumkühltank gesteuert durch Frequenzumwandlung, integriertes Wasserversorgungs- und Entwässerungssystem, Energieeinsparung und Geräuschreduzierung.
4. Der servoangetriebene Mehrspurtraktor kann sich mit einem großen Geschwindigkeitsregulierungsbereich an unterschiedliche Rohrdurchmesser anpassen.
5. Selbstzentrierende, spanfreie Hochgeschwindigkeitsschneidemaschine, bequemer und schneller Betrieb.
6. Das präzise Metergewichtskontrollsystem reduziert die Anforderungen der Produktionslinie an die Fähigkeiten und Qualität der Arbeiter und spart so Energie und Effizienz.
Vorteile
1. MPP-Rohre verfügen über eine hervorragende elektrische Isolierung.
2. MPP-Rohre haben eine hohe Wärmeverformungstemperatur und eine Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen.
3. Die Zug- und Druckleistung von MPP-Rohren ist höher als die von HDPE.
4. MPP-Rohre sind leicht, glatt, haben einen geringen Reibungswiderstand und können stumpfgeschweißt werden.
5. Die Langzeitgebrauchstemperatur von MPP-Rohren beträgt 5 bis 70 °C.
Verwendung
1. Kommunalingenieurwesen.
2. Telekommunikationstechnik.
3. Energietechnik.
4. Gastechnik.
5. Wasserwerke.
6. Heizungs- und sonstiger Rohrleitungsbau.
Überlegenheit
1. MPP-Stromrohre verfügen über eine hervorragende elektrische Isolierung.
2. MPP-Stromrohre weisen eine hohe thermische Verformungstemperatur und eine Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen auf.
3. Die Zug- und Druckeigenschaften von MPP-Stromrohren sind höher als die von HDPE.
4. MPP-Stromrohre sind leicht und glatt, weisen eine geringe Reibungskraft auf und können durch Heißschmelzen stumpfgeschweißt werden.
5. Die Langzeitgebrauchstemperatur der MPP-Stromleitung beträgt – 5 ~ 70 ℃.
Anleitung zum Aufbau
1. Während des Transports und Baus von MPP-Stromleitungen ist das Werfen, Schlagen, Schneiden und Freilegen strengstens verboten.
2. Beim Stumpfschweißen des MPP-Rohrs müssen die Achsen der beiden Rohre ausgerichtet und die Endfläche vertikal und flach geschnitten werden.
3. Die Verarbeitungstemperatur, -zeit und der Druck des MPP-Rohrs müssen entsprechend den klimatischen Bedingungen angepasst werden.
4. Der minimale Biegeradius des MPP-Stromrohrs muss ≥ 75 Rohraußendurchmesser betragen.
