Kleine HDPE/PPR/PE-RT/PA-Rohrextrusionslinie

Kurze Beschreibung:

Die Hauptschnecke ist vom hocheffizienten BM-Typ und die Leistung ist schnell und gut plastifiziert.

Die Wandstärke von Rohrprodukten wird präzise kontrolliert und es werden kaum Rohstoffe verschwendet.

Rohrextrusions-Spezialform, Wasserfilm-Hochgeschwindigkeits-Kalibrierhülse, ausgestattet mit integriertem Durchflussregelventil mit Skala.


Produktdetail

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Wichtigster technischer Parameter

Kleine HDPE-PPR-PE-RT-PA-Rohrextrusionslinie

Leistung und Vorteile

Die servogesteuerte Hochgeschwindigkeits-Doppelband-Abzugseinheit, die einen spanlosen Hochgeschwindigkeitsschneider und -wickler unterstützt, passt sich an den Hochgeschwindigkeitsproduktionsbetrieb an.

Eine Doppelrohr-Extrusionslinie kann die Leistung verdoppeln und weniger Platz in der Fabrik beanspruchen.

HDPE-Rohre sind flexible Kunststoffrohre aus thermoplastischem Polyethylen hoher Dichte, die häufig für die Übertragung von Flüssigkeiten und Gasen bei niedrigen Temperaturen verwendet werden.In jüngster Zeit werden HDPE-Rohre häufig für den Transport von Trinkwasser, gefährlichen Abfällen, verschiedenen Gasen, Gülle, Feuerwasser, Regenwasser usw. eingesetzt. Die starke molekulare Bindung von HDPE-Rohrmaterialien erleichtert den Einsatz für Hochdruckleitungen.Polyethylenrohre haben eine lange und angesehene Einsatzgeschichte in der Gas-, Öl-, Bergbau-, Wasser- und anderen Industrie.Aufgrund des geringen Gewichts und der hohen Korrosionsbeständigkeit verzeichnet die HDPE-Rohrindustrie ein enormes Wachstum.Im Jahr 1953 entdeckten Karl Ziegler und Erhard Holzkamp hochdichtes Polyethylen (HDPE).HDPE-Rohre können in einem weiten Temperaturbereich von -2200 F bis +1800 F zufriedenstellend funktionieren. Die Verwendung von HDPE-Rohren wird jedoch nicht empfohlen, wenn die Flüssigkeitstemperatur 1220 F (500 C) übersteigt.

HDPE-Rohre werden durch Polymerisation von Ethylen, einem Nebenprodukt von Öl, hergestellt.Zur Herstellung des endgültigen HDPE-Rohrs und der endgültigen HDPE-Komponenten werden verschiedene Zusatzstoffe (Stabilisatoren, Füllstoffe, Weichmacher, Weichmacher, Schmiermittel, Farbstoffe, Flammschutzmittel, Treibmittel, Vernetzungsmittel, durch UV-Strahlung abbaubare Zusatzstoffe usw.) hinzugefügt.HDPE-Rohrlängen werden durch Erhitzen des HDPE-Harzes hergestellt.Anschließend wird es durch eine Düse extrudiert, die den Durchmesser der Rohrleitung bestimmt.Die Rohrwandstärke wird durch eine Kombination aus Düsengröße, Geschwindigkeit der Schnecke und Geschwindigkeit des Abzugstraktors bestimmt.Normalerweise werden HDPE 3-5 % Ruß zugesetzt, um es UV-beständig zu machen, wodurch HDPE-Rohre schwarz werden.Andere Farbvarianten sind verfügbar, werden jedoch normalerweise nicht häufig verwendet.Farbige oder gestreifte HDPE-Rohre bestehen in der Regel zu 90–95 % aus schwarzem Material, wobei auf 5 % der Außenfläche ein farbiger Streifen angebracht ist.


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