Extrusionslinie für HDPE-Rohre mit großem Durchmesser

Kurzbeschreibung:

Leistung und Vorteile: Der Extruder ist ein Einschneckenextruder der JWS-H-Serie mit hohem Wirkungsgrad und hoher Leistung. Die spezielle Struktur des Schneckenzylinders sorgt für eine ideale Schmelzegleichmäßigkeit bei niedrigeren Lösungstemperaturen. Die Spiralverteilungsform ist für die Extrusion von Rohren mit großem Durchmesser konzipiert und mit einem internen Kühlsystem für das Saugrohr in der Form ausgestattet. In Kombination mit einem speziellen Material mit geringer Durchbiegung können Rohre mit extrem dicken Wänden und großem Durchmesser hergestellt werden. Hydraulisches Öffnen und Schließen des zweistufigen Vakuumtanks, computergestützte zentrale Steuerung und Koordination mehrerer Raupenschlepper, spanloser Fräser und aller Aggregate, hoher Automatisierungsgrad. Der optionale Drahtseilschlepper kann die Erstinbetriebnahme des Großkaliberrohrs komfortabler gestalten.

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Produktdetails

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Wichtigster technischer Parameter

Modell	Rohrspezifikation (mm)	Extruder	Hauptleistung (kW)	Leistung (kg/h)
JWEG-800	ø400-ø800	JWS-H 90/42	315	1000-1200
JWEG-1000	ø500-ø1000	JWS-H 120/38	355	1200-1400
JWEG-1200	ø630-ø1200	JWS-H 120/38	355	1200-1400
JWEG-1600	ø1000-ø1600	JWS-H 150/38	450	1800-2000
JWEG-2500	ø1400-ø2500	JWS-H 120/384120/38	355+355	2200-2500

Hinweis: Die Spezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.

Extrusionslinie für HDPE-Rohre mit großem Durchmesser1

Produktbeschreibung

HDPE-Rohre sind flexible Kunststoffrohre für den Flüssigkeits- und Gastransport und werden häufig als Ersatz für alternde Beton- oder Stahlrohrleitungen verwendet. Hergestellt aus dem thermoplastischen HDPE (Polyethylen hoher Dichte) ist es aufgrund seiner hohen Undurchlässigkeit und starken molekularen Bindung für Hochdruckleitungen geeignet. HDPE-Rohre werden weltweit für Anwendungen wie Wasserleitungen, Gasleitungen, Abwasserleitungen, Gülleübertragungsleitungen, ländliche Bewässerung, Versorgungsleitungen für Feuerlöschanlagen, Elektro- und Kommunikationsleitungen sowie Regenwasser- und Entwässerungsleitungen verwendet.

HDPE-Rohre mit großem Durchmesser sind robust, leicht, stoß- und chemikalienbeständig. Sie bieten Installationsökonomie und lange Lebensdauer. Diese Rohre sind in den Standardlängen 3, 6, 12 und 14 m erhältlich. Für nahezu jeden Bedarf können Sonderrohrlängen gefertigt werden.

HDPE-Rohre sind flexible Kunststoffrohre aus thermoplastischem Polyethylen hoher Dichte, die häufig für die Übertragung von Flüssigkeiten und Gasen bei niedrigen Temperaturen verwendet werden. In jüngster Zeit werden HDPE-Rohre häufig für den Transport von Trinkwasser, gefährlichen Abfällen, verschiedenen Gasen, Gülle, Feuerwasser, Regenwasser usw. eingesetzt. Die starke molekulare Bindung von HDPE-Rohrmaterialien erleichtert den Einsatz für Hochdruckleitungen. Polyethylenrohre haben eine lange und angesehene Einsatzgeschichte in der Gas-, Öl-, Bergbau-, Wasser- und anderen Industrie. Aufgrund des geringen Gewichts und der hohen Korrosionsbeständigkeit verzeichnet die HDPE-Rohrindustrie ein enormes Wachstum. Im Jahr 1953 entdeckten Karl Ziegler und Erhard Holzkamp hochdichtes Polyethylen (HDPE). HDPE-Rohre können in einem weiten Temperaturbereich von -2200 F bis +1800 F zufriedenstellend funktionieren. Die Verwendung von HDPE-Rohren wird jedoch nicht empfohlen, wenn die Flüssigkeitstemperatur 1220 F (500 C) übersteigt.

HDPE-Rohre werden durch Polymerisation von Ethylen, einem Nebenprodukt von Öl, hergestellt. Zur Herstellung des endgültigen HDPE-Rohrs und der endgültigen HDPE-Komponenten werden verschiedene Zusatzstoffe (Stabilisatoren, Füllstoffe, Weichmacher, Weichmacher, Schmiermittel, Farbstoffe, Flammschutzmittel, Treibmittel, Vernetzungsmittel, durch UV-Strahlung abbaubare Zusatzstoffe usw.) hinzugefügt. HDPE-Rohrlängen werden durch Erhitzen des HDPE-Harzes hergestellt. Anschließend wird es durch eine Düse extrudiert, die den Durchmesser der Rohrleitung bestimmt. Die Rohrwandstärke wird durch eine Kombination aus Düsengröße, Geschwindigkeit der Schnecke und Geschwindigkeit des Abzugstraktors bestimmt. Normalerweise werden HDPE 3-5 % Ruß zugesetzt, um es UV-beständig zu machen, wodurch HDPE-Rohre schwarz werden. Andere Farbvarianten sind verfügbar, werden jedoch normalerweise nicht häufig verwendet. Farbige oder gestreifte HDPE-Rohre bestehen normalerweise zu 90–95 % aus schwarzem Material, wobei auf 5 % der Außenfläche ein farbiger Streifen angebracht ist.

Anwendung

● Schwerkraft- und Niederdruckanwendungen bis zu 1,5 bar Innendruck.
● Ableitung und Verminderung von Oberflächenwasser.
● Durchlässe.
● Verunreinigt die Kanalisation.
● Meeres- oder Flussmündungen.
● Rohrsanierung und Neuauskleidung.
● Deponie.
● Mannlöcher.
● Meerespipelines.
● Unter- und oberirdische Anwendungen.

Funktionen und Vorteile

● Leicht und schlagfest.
● Korrosions- und chemikalienbeständig.
● Flexibel und ermüdungsbeständig.
● Die Installation ist kostengünstig und spart im Vergleich zu Alternativen Zeit und Geld.
● Fähigkeit zur Herstellung von 2 kN/m2 bis 8 kN/m2 (Standardstärken sind 2 kN/m2 und 4 kN/m2).
● Verschiedene Längen bis 18m.
● Größen von 700 mm bis 3000 mm.